射出成型 | 2分钟读

先进的苯乙烯树脂让模塑商在汽车零件上有了新的亮点

多光学 teamed up with 聚苯乙烯 to develop a ‘breakthrough’导光板的过程。
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光学七星彩的新兴领导者, 多光学 GmbH 已率先采用新七星彩,无需任何修补操作,即可一步一步注塑模具光导。具有复杂的激光加工横向解耦结构的高精度工具刀片可将光导的生产时间减少三分之二。

这些指南用于汽车内部的背光效果等应用。
该公司总部位于德国Kleve,与全球苯乙烯供应商合作 聚苯乙烯,伊利诺伊州奥罗拉(Aurora)“breakthrough”七星彩在这个领域,以及一种新型的先进苯乙烯材料在其成功中发挥了重要作用。 

该项目的主要目的是优化—在生产时间和质量上—当前制造光导的过程。该过程包括三个连续的步骤,总共需要3分钟:使用挤压或压延生产透明塑料板;以及用激光从板中切割出光导形状;并通过激光加工创建复杂的解耦结构。此外,Polyoptic估计第三步的故障率通常为50%。新七星彩的生产时间为60秒/秒,故障率仅为8%。

多光学’该七星彩包括两项主要创新:光学仿真计算,以最佳的解耦结构模式为零;以及通过激光加工或激光光刻制造的精密工具刀片。前者用于研究不同的解耦结构。球形盖,圆盘和/或棱镜的布置适用于光导。这些结构可以凸起或嵌入在指南中。结构的形状,密度,角度和深度取决于导向’的几何形状和预期要实现的效果。随着距光源距离的增加,元件的高度和直径增加,以实现均匀的发光密度分布。 

用于生产其他精密工具刀片的金刚石车削工艺受到金刚石尺寸和切削刃几何形状的限制。“hole to be dug,” says 多光学. In case of the light guide, this method is not suitable because the elements are too tiny and the diamond would destroy the top edge of the hole. Reducing the size of the diamond is an option, but the smaller the diamond, the bigger the risk that it will break, 多光学 explains.

多光学’最初的光导是使用PC制造的。但是在2014年,该公司测试了Styrolution’NAS苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共​​聚物。与PC相比,NAS在处理和光学方面均显示出优势。其更好的流动性可降低能耗并缩短周期,并使其更容易填写更复杂的薄壁形状。 NAS较高的光透射率会增加发光密度,从而在不增加光源功率的情况下优化了光导的输出。

多光学’ 恩 gineers say their new technology is perfect for high-volume manufacturing and a perfect fit for automotive, especially for interior lighting. 多光学 is in negotiations with automotive OEMs to apply its new light-guide technology to doorsteps and ambient lighting for controls and instruments. There is also interest  来自电子等其他行业。 

多光学 offers optical 恩 gineering, ultra-precision tooling, production, and optical coating. 多光学 molds the light guides on presses with clamping forces from 25 tons up to 500 tons. All are equipped with automation systems in a cleanroom 恩 vironment.

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