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巴斯夫强调独特的高增强复合物&添加剂制造

材料供应商旨在解决3D打印生产的分层组件的z方向强度限制。
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“过去几十年来,我们行业不断发现用塑料复合材料代替传统材料的机会,”技术开发总监Mark Minnichelli说, 巴斯夫效能材料.

他强调,在汽车等领域,人们对纤维增强热塑性塑料和复合材料的兴趣不断增强,“我们对玻璃纤维和碳纤维的各种组合和类型越来越感兴趣。我们有几个汽车项目正在进行中,以探索碳纤维增强的热塑性塑料,并且随着碳纤维价格的进一步下降,我们预计会有更大的兴趣。”他指出,此类热塑性复合材料已成功用于格栅开口增强器,并且正在探索用于结构油底壳和其他结构应用。

在玻璃纤维方面,Minnichelli确认,例如玻璃含量更高的聚酰胺正在继续探索。“我们正在从通常的30-35% 玻璃含量高达50-55%,以实现额外的刚度和强度,以应对新的机遇。”他认为,汽车的轻量化趋势将继续存在,并会受到电动汽车和自动驾驶汽车的进一步支持。

展位强调的另一个领域 考虑到巴斯夫提供的材料和添加剂技术的广度,S15023就是3D打印。该公司正与德克萨斯州大学城Essentium 用料公司的特种长丝制造商共同强调在这一领域的合作伙伴关系。

明尼切利告诉 Plastics 技术 该公司已对用于3D打印的高性能材料的开发进行了一些重大投资。他补充说,公司’与广泛的FFS / FDM类型工艺一样,其广泛的聚酰胺产品组合和专有技术是重点之一,但强调巴斯夫有兴趣为各种增材制造工艺提供材料。“分层过程的致命弱点之一是分层组件的z方向强度限制。我们致力于解决这个问题。”

公司扩张’的专利Ultrasim预测模拟技术据说胜过其他分析 技术—它具有90-95%的准确度,可预测金属到塑料的转化性能—也正在进行中。巴斯夫已经成功地使其适应聚氨酯的发泡性能,并且正在探索将其用于类似注塑TPU的预测评估中,从而带来新的应用机会。 

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