射出七星彩 | 13分钟阅读

专家预测热七星彩的下一个重大发展

在这十年中,热七星彩有什么变化?我们对9位行业专家的新动向进行了投票,以提防材料,机械,工具和控制方面的问题。

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从现在起十年’当要求使用七层薄板或增强复合材料制成结构部件时,请用睫毛拍打。他们也不会在饮料瓶的双片七星彩或高科技医疗或电子部件的微七星彩方面引起人们的关注。形成预印纸或模内标签也很普遍。技术冒险的加工商将以全自动方式运行其工厂“lights-out”环境中,依靠计算机过程仿真和CNC控制的机器将过程中的人为干预降至最低。

当前可用的技术仅概述了材料,机械和市场方面的这些新进展。 PLASTICS TECHNOLOGY咨询的一组行业专家说,但是考虑到当今热七星彩技术发展的步伐,到2010年,对这些未来的愿景可能成为现实。为了弄清楚该工艺在未来十年中将取得更大的进步,我们征求了这些公认的热七星彩的意见。“gurus”和其他行业人物,没有明显的斧头可磨。

顾问:俄亥俄州欣克利舍伍德技术公司总裁Jim Throne; Art Buckel和Bill McConnell是位于德克萨斯州沃思堡的McConnell Co. Inc.的合伙人。

重型仪表:伊利诺伊州拉夫夫的Profile Plastics Corp.总裁Stephen J. Murrill;纽约州卡尔广场Formed Plastics Inc.总裁Pat Long;加利福尼亚弗里蒙特,Freetech塑料公司总裁Richard Freeman。

薄规格的前者:汤姆·布什(Tom Bush),诉密歇根州卡拉马祖市Fabri-Kal Corp.的工程系。

学术界:唐纳德·海尔顿(Donald Hylton),亚特兰大克拉克亚特兰大大学科学技术研究中心副主任。

模具:Marbach Tool总裁Frank Biller&设备,印第安纳州埃尔克哈特。

 

什么’s Next in 用料

塑料技术:您认为未来几年热七星彩的材料选择会有哪些变化?

Biller:在美国,熟食店或酸奶杯的热七星彩聚丙烯瓶盖将大步迈进—任何类型的盖子应用。大约90%的市场将来自注塑七星彩。注射七星彩的盖子非常重,热七星彩可以减少50%的材料。高清晰度和预印盖现在都在发生这种情况。

王座:只有现在,热七星彩者才学会正确地形成烯烃材料。为什么不追求增强或填充的复合材料并用它们制成结构呢?汽车支撑就是一个例子,您希望在上面放置一些东西。结构性市场潜在巨大,但要了解我们在这一领域的工作还需要更高的理解水平。基本理念是您赢了’用复合材料可以得到与可以拉伸的聚烯烃相同的加工方法。您将不得不使用更高的压力,并且还需要严格的温度控制。

Buckel:在飞机零件中寻找更多热七星彩的复合结构。在欧洲,他们处于领先地位。他们将热塑性薄片涂在机织玻璃或碳纤维上,对其进行加热,然后以巨大的压力将产品机械地压制成形。

这些零件用于机翼内部和飞机尾翼的稳定器中的肋骨形状。这些是让您说的部分,‘Wow, they’永远不要用塑料做这个。’但是,如今,他们正在使用具有碳纤维或玻璃纤维的商品树脂来实现这一目标。

Murrill:我’m坚信高温,高性能的工程塑料将在每天获得PE,PP和PS的应用中发挥重要作用’做。这些[高科技]材料很昂贵,但最终价格会下降。

Hylton:我们需要更充分地测量专门用于热七星彩条件和温度的粘弹性材料的性能。在Clark,我们正在积极研究多种不同材料(例如高强度PP板)上的这些类型的性能。我们还在评估诸如聚酰亚胺复合材料之类的高温材料,这些材料在结构和高温应用中具有巨大潜力,但很难加工。

麦康奈尔:德国热七星彩商曼弗雷德·雅各布(Manfred Jacob)已与Portage Casting结合&一家北美业务部门的Mold [位于威斯康星州Portage的模具制造商]正在这里寻找[复合七星彩]应用。这种结合代表了复合材料热七星彩的一个全新世界。

PT:我们会看到更多的泡沫材料吗?

王座:发泡的PET薄板正大卖。它’已有10年的历史了,热七星彩者现在对此感到满意。 PET泡沫填充了烘焙食品的巨大需求。一家名为Genpack的公司已经学会了如何做。它像CPET材料一样热七星彩。关键是控制结晶度,将其保持在足够低的水平(低于20%),这样您就不必’打破细胞。不仅如此,它还会变脆。伊士曼(Eastman)是美国这一领域的领导者。意大利的西姆科(Simco)也在推动这项技术,但五年前,CPET价格暴跌并淘汰了泡沫塑料R &D.

Biller:泡沫饮料杯是用相当昂贵的膨胀聚苯乙烯工艺制造的。它’现在说出热七星彩会发生什么还为时过早,但是已经研究了一些新的想法。

PT:交联材料会热七星彩吗?

王座:交联聚烯烃泡沫已经七星彩。那里’没有理由热七星彩者可以’不要使用交联板。你赢了’从中获得4:1的拉伸比,但是您可以做到。

PT:什么’多层结构的潜力?

Murrill:可能出现需要软硬材料的应用,您希望在较硬的基材上感觉柔软的聚氨酯。多层也是一种使用垃圾(回收)层的方法。将颜色匹配放在工作表的顶部可见层中—可以帮助前者节省材料成本。

Biller:我们’我们已经看到使用多达七层的包装应用程序。那里’密封面加上EVOH和其他阻隔层。这是用于高货架寿命的非冷藏产品—布丁和零食,如奶酪和饼干,需要很多个月’保质期。微波产品也有某些用途。

多层板可能会对工具设计产生影响。这取决于薄板厚度以及材料如何粘合在一起。

 

厚薄

PT:是否有新的机会在等待薄板七星彩机?

王座:薄规,双片瓶七星彩是真正需要的主要领域’被感动了。听起来很有前途,但在未来五年左右的时间内,我希望有人问自己为什么’他们将瓶子热七星彩。我们可以做一个脖子。我不’除了从营销角度来看,没有其他限制。如果将其制成像挤压管这样的柔性容器,则可以分配更高粘度的材料。

我在1980年代从事PP双片瓶的研究。但是,当天的PP是错误的,因此该瓶子从未做过广告,从未展示过,并且可能在某处虚弱。不久前,在牙膏管上也做了双页应用。它尚未在市场上浮出水面。此外,一家大型的茶叶公司在1970年代末和早期花费了钱’80年代开发出双片式广口瓶。该项目从未商业化。在1997年的欧洲,我看到1升的PP双片式容器在6秒的循环中形成了6层,这可以’今天无法与吹塑匹配。

Biller:您可以将两张纸制成一个保温杯。您可以有一个内层和一个外层来代替厚泡沫。几年前,我们参与了双片七星彩矩形牛奶容器。不幸的是,它没有’起飞。您确实必须拥有正确的应用程序。但是从技术上讲,它是可用的。

PT:对于前者来说,新的挑战和/或机遇是什么?

Hylton:可能存在微七星彩市场—生产很小的零件或包装。在什么方面有发展趋势’被称为纳米技术,涉及越来越小的零件。人们可能希望看到微小的零件,例如医疗植入物或微芯片,以及容纳它们的微小泡罩包装。在此类应用中,处理至关重要。可能您可以借鉴重型测量技术来精确七星彩复杂的形状。

Freeman:我们认为随着时间的流逝,对大型零件的需求将会越来越大。我们已经有许多这样的项目。一年一度的SPE热七星彩大会上的几项证明了这种新兴趋势的力量。

麦康奈尔:双片材的一个优点是我们可以制造更复杂的多层零件。现在在美国和欧洲市场上有一种双片式燃油箱。

Buckel:家电市场也有新的发展。美国的一家生产商购买了工具,将冰箱的内衬和外门制成两层。这样,他们就摆脱了外面的钣金。它没有’在这里卖得很好。但是欧洲的巴斯夫也有类似的表现,内衬和外壳是同时形成的。我不’尚不知道它是否已经售出,但是有人会接受这个想法并将其付诸实践。

PT:图形和成形可以混合吗?

布什:模内贴标有机会在热七星彩领域取得进步。目前,大多数容器在印刷过程中都在下游进行装饰。如果使用模内贴标技术,则可以为客户节省成本。但是,我还没有’尚未见到具有成本效益的系统。

Biller:下一步将是形成用于盖子应用的预印纸。此过程将需要能够准确检查图像配准的技术,并且纸张索引必须是可重复且准确的。在形成盖子时’床单的拉伸不是很多,但您希望它是均匀且可控的。如果拉伸太多或太少,都会破坏图像。该工具还必须允许您将更多材料放入盖子的垂直裙边,以便拉伸和变薄主要发生在侧壁而不是顶部。特殊的加热口罩可以将材料从卷材上拉到盖子上,从而减少了报废,而预夹紧单元可以使图像失真最小。

 

‘虚拟热七星彩’

PT:工艺仿真是否能实现其在热七星彩方面的承诺?

布什:模具设计和材料七星彩的前期计算机模拟为减少产品开发时间并减少试验和错误提供了巨大的机会。您可以将其与有限元分析结合使用,以预测最终零件的材料厚度和刚度。这些信息可以帮助您重新分配材料厚度以加固较薄的区域。

Hylton:过程仿真软件有很大的发展空间。它需要更加人性化。随着软件的发展,它将有助于确定应使用的工作表温度以及辅助插接类型,插接速度和插接温度。工艺仿真还可以帮助分析收缩率和翘曲。

 

处理过程

PT:关于过程控制,还有什么要学习的?

王座:需要更加智能地使用压力和温度。很少有人使用压力来控制他们的过程。压力形成者知道,如果对材料施加压力,它们可以从模具中获得良好的表面纹理转移。但是他们避风港’t计算出了材料特性(例如模量)与所施加压力之间的关系。

而且,很少有七星彩者根据温度控制其过程。许多前者仍然使用计时器—1950s technology—或下垂传感器。一卷材料的工艺特性在卷的开始,中间和末尾都不同,因为随着加工的进行,材料正在预热。计时器设置不’请考虑到这一点,这可能会在开始轧辊时产生好零件,而在轧辊末端会产生坏零件。

薄规格的成形机械使操作员可以在成形之前将更多的热量放到烤箱最后部分的板材中。加工商没有充分利用烤箱的那部分,而是在五到十年内’将会看到更多的人使用它来缩短周期时间。

Murrill:Formers将再次关注流程的闭环控制—当纸张达到给定温度并在该温度下保持指定的时间时,温度监控系统将其索引。目前,对于许多应用而言,这太高科技了。薄板温度控制的传统方法是反复试验。但是,闭环控制的优点是能够在相同温度下一致地形成。基于温度的过程控制可以有不同级别。使用手持式高温计的操作员可以读取板材上的温度并调整工艺参数。另一种方法是对纸张进行固定点测量并伴有自动反馈。未来的发展可能涉及多个传感器,这些传感器可以更多时间看到更多的纸张。

长:冷却是可以改进大规格成形的区域。大型,昂贵,重规格的机器仍使用风扇进行零件冷却。冷却1/4英寸或3/8英寸厚纸可能需要最多50%的循环时间。一些前者使用水喷雾,但这很麻烦。一定有更好的方法。

Murrill:我’我坚信全电机和微处理器控制。从准确性和可重复性的角度来看,它们很有意义。它们使您能够以不同的方式管理生产,在每个班次生成详细的机器性能报告,这使您有机会分析流程以提高效率。

PT:是否有可能使人员完全脱离流程?

Buckel:在“lights-out”如果对过程有良好的控制,则可以使用此模式。我看见“lights out”实际上是几年前在德国一家工厂使用的。由于没有人在那里工作,八台连续七星彩机在黑暗中运行。他们从大厅将新卷穿过墙壁送入七星彩室。

 

工具化

PT:新工具技术在未来十年将扮演什么角色?

布什:多孔铝模具正在引起人们对热七星彩的兴趣。它’很好,因为没有模具痕迹,而且冷却程度有所提高。

多孔工具将导致对模具设计的重新思考。如果热七星彩者可以远离“buttons”您会在产品底部看到它们,可以得到非常高质量的表面效果。这可能会导致第一表面七星彩,其中板材的外观侧与模具表面相对。今天这很难做到。

Biller:在成形区域的物理限制范围内增加空化是一项发展挑战。模板设计的最新变化使减小每个模腔之间的间隙成为可能,从而提高了产量并提高了板材经济性。因此,可以在模具中增加一排腔体,或者减少相同数量腔体所需的材料面积。

王座:CNC路由器正在帮助热七星彩者加快原型生产的速度。他们可以在几天内获得原型零件,而不是花数周时间花在木头上。以前,他们仅使用铣刨机修剪零件。现在,他们’用这种方式重新制作模具。它’真正的行业繁荣。公司还从用router刨切成的句法泡沫制作原型。泡沫也可以切成塞子。

“在接下来的五年中,我希望有人问自己为什么’他们用双片热七星彩瓶子吗?” —Sherwood Technologies Inc.的Jim Throne

“在飞机零件中寻找更多热七星彩的复合结构。在欧洲,他们处于领先地位。他们使用商品树脂和碳纤维或玻璃纤维。”—麦康奈尔公司的Art Buckel

“双片材的优点之一是我们可以制造更复杂的多层零件。现在市场上有一种双片式油箱。”—麦康奈尔公司的比尔·麦康奈尔

“多层材料可能会出现在您想要在较硬的基材上感觉柔软的应用程序中。”—斯蒂芬·穆里尔(Stephen Murrill),型材塑料

“冷却是需要改进大规格成形的领域。”—Pat Long,七星彩塑料

“我们认为随着时间的流逝,对大型零件的需求将会越来越大。一年一度的SPE热七星彩大会上的几项证明了这种新兴趋势的力量。”—Richard Freeman,Freetech塑料

“多孔铝制工具将导致对模具设计的重新思考。这可能会导致第一表面七星彩,其中板材的外观侧与模具表面相对。”—Tom Bush, Fabri-Kal

“可能存在微七星彩市场—生产非常小的零件,例如医疗植入物或微芯片。” —唐纳德·海尔顿,克拉克亚特兰大大学

“下一步将是形成用于盖子的预印纸。这将需要能够准确检查图像配准的技术,并且纸张索引必须是可重复且准确的。”—Frank Biller,Marbach工具& Equipment

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