管材,型材& Tubing 挤压 | 3分钟读

挤出机检查&振动分析可及早发现问题,预防故障

特写:挤压

为所有类型和制造商的挤出机和马达提供所有类型的挤出机服务。

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Henschel America提供据称独特的服务,将挤出机检查与深入的振动分析相结合—一键打孔,据报道可以使变速箱,电动机,螺钉等的故障得到更快速的定位,因此处理器可以避免由于灾难性的机械故障而导致的计划外停机。

威斯康星州格林湾(henschelusa.com)Henschel America总裁杰里·埃伯(Jerry Eber)说,这项检查/分析服务将为所有类型和制造商的挤出机和马达的所有类型的挤出机提供。该服务还可以用于确定辅助设备(如侧进料器,熔体过滤设备和熔体泵等)的问题。

根据Eber的说法,大约50%至75%的小型挤压机房没有任何类型的振动分析设备。他还指出,大多数提供振动分析服务的公司都缺乏对挤出机和齿轮箱等组件的深入了解。“这项服务与众不同之处在于,它结合了振动分析和挤出机检查功能,” Eber states.

除了查明机械问题外,亨舍尔的技术人员还可以识别操作员的错误,维护疏忽等。根据Eber的说法,还可以快速发现常见的问题,例如未对准或机架或地板下表面的结构问题。

Henschel的技术人员在运行过程中评估挤出机,并使用仪器检查振动,温度控制,控油等,同时与工厂维护人员和操作员讨论问题。如果此初步检查表明挤出机的任何部分可能存在问题,则技术人员将使用多种方法来查找故障点。每个挤出机大约需要两到五个小时。

如果确定怀疑,将停止挤出机,并打开齿轮箱(或电动机,机筒部分等)并进行目视检查。将讨论可能的补救措施。

“马达和枪管相对容易更换,” Eber says. “另一方面,齿轮箱通常是定制的,因此交货时间很长。好消息是,现代变速箱的制造方式使您可以提前数月(甚至数年)预测潜在故障。 但是您需要能够理解它们并知道在哪里看。我们可以帮助加工商做到这一点,并根据公司的时间表安排时间来更换可能有故障的零件。”

Eber说,早期维修意味着维修成本较低。“通常,在早期发现问题时,只需更换较小的零件,主要是轴承和密封件,” he explains. “尽早发现潜在故障,还可以使挤出机持续运行一段时间,” continues Eber. “生产和维护可以为齿轮箱的更换计划或修理计划一个设定的时间,从而使成本得到控制。可以及早订购零件,以缩短挤出机停机的时间。”

在一个实际的示例中,Henschel技术人员检测到挤出机齿轮箱中的点蚀模式,而这种点蚀模式是常规振动分析所无法检测到的(见图1)。结果,加工商和Henschel计划对该变速箱进行大修。需要的零件和轴承已预先订购。计划进行全面大修以配合处理器’s planned shutdown. “如果我们不进行此项检查,变速箱将在6到18个月内完全失效,并给处理器造成数十万美元的生产损失,” states Eber.

对于另一个客户,Henschel服务人员检测到推力轴承问题,而标准振动分析也无法检测到该问题(图2)。太多的密封剂堵住了油管。更换新轴承花费了几个小时。如果不进行检测,考虑到挤出机可能已经闲置了几个月,则这次故障的成本可能会达到六位数。

在另一种情况下,检查显示齿轮上有一个图案(图3),表明该齿轮箱已被用来解锁冻结的螺丝。短期内这可能不会对齿轮造成问题,但从长期来看,这将导致轴承偏移和齿轮过早损坏。在这里,早期的调整结合操作员的培训以及软件的更改避免了将来的问题,并节省了维修费用。
 

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