挤压 | 9分钟阅读

挤压

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经常听到有关在K'98上最不寻常的挤出展品的评论,K'98是一种无螺杆的圆锥形设备,可以挤出两个或更多的熔体流。其他吸引人的展品还包括三个可操作的七层吹膜生产线,水淬PP膜系统和三条双气泡取向膜生产线(请参阅第15页)在流延膜中,同时双轴取向获得了新颖性奖,片材,管材,和个人资料。

锥形挤出机节省空间

Nextrom SA(以前称为Nokia Maillefer)的新型Conex挤出机正在K'98生产两层吹膜。 Conex将一个或多个空心纺丝锥套在定子之间,从而使每个纺丝锥在其内外表面融化并挤出材料。 Conex的占地面积很小,几乎就像一个锥形模已经成为整个挤出机一样。

圆锥体由相对两侧的两个电动机驱动。进料螺旋也位于圆锥的相对侧,可以将相同或不同的树脂进料到圆锥的外表面和内表面。更改进纸器速度会使不同的层变厚或变薄。同样,圆锥体和定子之间的间隙可在0.3到0.8英寸之间调节。该装置无需冷却-温度也由进料器速度控制。

物料从圆锥的宽端送入,由于高转速,物料在此处迅速熔化。锥体表面中的螺旋状熔体通道有助于将材料输送到锥体的狭窄端部和连接的模具。 Nextrom说,随着锥体变窄,旋转速度降低,这有助于避免敏感材料过度加工。据报道,其能耗也比标准挤出机低20%。 Nextrom说,较短的停留时间有助于快速启动和快速换色,并且可以在5分钟内更换模具。

Conex由三家大型芬兰公司联合开发。欧博诺公司(Ovenor Oy)拥有将该设备用于管道制造的专有权利。 NK Cable在2001年之前一直拥有电缆使用权。Nextrom可以为所有其他市场开发和销售Conex机器,例如吹膜和流延膜以及吹塑。

到目前为止,Nextrom已建造了八台Conex机器:五台用于管道,一台用于电缆(迄今为止最大,能力660 lb / hr),以及两台实验室机器。管道模型使用三个同心转子和四个进料器。电力电缆版本使用三个转子和六个馈线。与吹膜机型不同,用于管道或电缆的Conex系统是水平放置的。这种新颖的机器使一些全新的产品成为可能。例如,通过旋转两个圆锥体以反向旋转,它可以使熔体甚至取向交叉的纤维增强材料以相反的螺旋状方式交叉定向。

在K'98,外径为270毫米Conex机器带有一个转子和四个进料器,吹出两层30微米PE膜的气泡。该机器的输出与Nextrom的60毫米,24:1常规挤出机相同。 Nextrom预计明年将有3条Conex吹膜生产线投入运营。

其他吹电影新闻

Windmoeller的Battenfeld-Gloucester Engineering在K'98操作了三条令人印象深刻的七层吹膜生产线&Hoelscher和Macchi Srl。从技术上讲,Battenfeld最具挑战性:这是首次使用两层均聚物尼龙的七层共挤展示。 (Nat '97在Battenfeld的七层演示中使用了强度较小的共聚物尼龙。)该结构使用了茂金属PE(mPE)和LLDPE的混合物,接着是粘结层,即尼龙,EVOH,尼龙,粘结层,离聚物。 Battenfeld使用了它的Optiflow LP模具和NDC Systems的振荡伽马背向散射仪,该仪经过空气润滑,因此不会损坏50-70微米薄膜上的离聚物皮肤。该公司还展示了其新的“ Extrol Anywhere”控制系统,该系统可通过调制解调器进行远程访问。

W&H还运行了基于均聚物尼龙的七层阻隔膜,但只有一层尼龙,没有EVOH。结构为mPE,白色LDPE,扎带,尼龙,扎带,白色LDPE,mPE。由于mPE皮肤表层的粘性,生产线流向W&H在摆动牵引装置上的最新一代NoStic非接触式转向杆。该公司还展示了其最新推出的Optifil P-2多锥模具,以及在七个挤出机上的新型CAN总线控制和安静的无刷交流矢量驱动器。

玛奇(Macchi)运行的结构没有领带层。它由mPE,LDPE,EVOH,尼龙,EVOH,LDPE,mPE组成。该生产线使用了振荡牵引和带有特殊涂层辊子的电动A型架,其中最大的辊子是内部冷却的。

Hosokawa Alpine通过在同一基本挤出机和模具包装上运行非常不同类型的产品,展示了其技术的灵活性。一条配备120毫米挤出机的生产线以高于1000磅/小时的速度运行高杆HMW-HDPE。另一个以三层结构运行高纯度,基于茂金属的低密度薄膜。两条生产线均使用开槽挤出机和Alpine的新型侧送式“ K”模头。

几家公司展示了精巧的小气泡,节省了空间和价格。德国公司TAM Maschinentechnik GmbH在台湾制造机器,演示了聚丙烯气泡的向下挤压过程,其中带有冷却水。 TAM PP-55G系统具有23英寸长。平躺。包括压花机在内的整条生产线成本不到20万美元。

C.M.G.意大利的Construzione-Meccaniche-Galia SrL展示了一条紧凑的三挤出机吹膜生产线,该生产线整齐地安装在130平方英尺的展位中。节省空间的主要方法是在20英尺高的塔上进行可选的垂直拖运。

在控制方面,德国的Octagon Process 技术 GmbH首次展示了其“ SCAN”系统。它由安装在辊隙后的单个i-r传感器组成,该传感器可以控制最大32英寸的胶片宽度。该任务以前需要两个i-r传感器,Octagon说。

Kiefel通过在早上运行透明薄膜并在下午使用各种树脂(包括LDPE,己烯LLDPE,PP和MDPE)进行着色来展示其三层吹膜系统的多功能性。该生产线包括一个新的锥形流模和一个改进的防护螺杆。从PVC挤出中借来的螺杆上的空腔转移混合器使生产线同时运行PP和PE。

Kiefel还展示了一种用于空气环的新型分段式双唇插入件。它为自动仪表的控制提供了强大的冷却功能。

铸膜和片材新闻

布鲁克纳机械制造公司(Bruckner Maschinenbau)正在使杜邦的LISIM技术(线性电动机同时拉伸)商业化。 LISIM一次在两个轴上拉伸PET或PP薄膜(请参阅PT,98年11月,第15页),而不是分两步进行。前两个生产规模的系统已在卢森堡的杜邦安装了OPET,并在南卡罗来纳州格林维尔的3M公司安装了OPP胶片。该设备虽然由布鲁克纳(Bruckner)设计,但由意大利的路易吉·班德拉(Luigi Bandera SpA)制造。

LISIM打算使用比常规顺序拉伸所需的PP更便宜的PP,因为MD牵拉是在整个9米长的生产线上轻柔地分布的,而不是在生产线长度的十分之一时突然变挺。

因此,LISIM不需要具有特殊熔体强度的聚丙烯,并且在薄膜中出现孔洞或杂质的情况下,网破裂的风险较小。因此,预计LISIM的输出将比顺序拉伸的输出高四倍。

德国的Adolf Seide Engineering公司(正在寻找美国代表)首次展示了一种不寻常的三辊“行星式”单辊纸叠。通过沿金属框架中的两个C形导轨改变辊子位置,可适应各种厚度的纸张。顺便说一下,Seide的特色菜之一是非常厚的板材-高达2.5英寸!

头发稀疏的轮廓

意大利的Gimac(由Citsco Inc.代表)展示了6毫米直径的原型。共挤比人发更细的型材的机器。 TTV-1-14 / 24型从进料端驱动,可以使用颗粒,而大多数实验室规模的机器只能使用粉末。获得专利的进料区具有三个细长的长形通道,可将颗粒楔入螺杆螺纹中,在此处将颗粒粉碎。在K'98,Gimac将25微米的聚乙烯线微囊化,用于医疗应用。

米拉克龙展示了一种圆锥形双螺杆机器,该机器具有新的长寿命钨衬里枪管和涂有钨的螺钉。尽管这种处理使成本增加了一倍,但据报道,自去年春天以来,该公司已在美国销售了数十套此类螺杆/机筒。

锥形双螺杆制造商奥地利的Technoplast展示了其第一台平行双螺杆。 TDE-115型的PVC型材产量为1100 lb / hr。

奥地利的KUAG GmbH(由Plastic Processing Technologies Inc.代表美国)展示了一种相对较新且非常高速的拔管器。 Rei 32型以超过300英尺/分钟的速度拉动,以前该公司最快的速度为130英尺/分钟。

推出多节纸

奥地利的Plammer Maschinen GmbH(目前正在寻找美国代表)展示了一种获得专利的辊筒系统,可以对具有高楔形凸起的板材进行压花,该凸起的顶部比底部宽。带有这些突起的行的板材用于修复和保护大型混凝土涵洞。 (成排的凸块将薄片固定在刚浇筑的混凝土中。)通过将薄片以锐角折回,将凸块从辊腔中弹出,从而使凸块从冷却的压花辊上脱模。

放松一下

威力士已为内置式累加器申请了一项新专利,以在换卷期间收卷。它将多余的纸张存储在热交换器上方的平板输送机下。首次在K'98放映了12英尺的卷纸。 威力士说,它的成本大约是传统蓄能辊的三分之一。

全数字气泡控制

Addex Inc.展示了它所谓的第一个全数字气泡宽度控制系统。它使用四个超声波传感器,最多可以停用三个,而不会影响宽度控制。该系统会启动警报,以检查不合规格的平展宽度,气泡“呼吸”,反复不稳定或气泡偏离中心。与其他超声波传感器不同,Addex表示,其新传感器消除了漂移,并且精确到±0.003英寸与更典型的0.1英寸

泡沫板的冷螺丝

克劳斯玛菲(Krauss-Maffei)和巴滕费尔德格洛斯特(Battenfeld Gloucester)拥有用于固体和泡沫板材的新系统,这些系统使用水冷螺杆和风冷桶。

模拟辅助设置

利用其内置的树脂数据库,现在嵌入在Davis-Standard的Epic III和Exact-S控制系统中的仿真软件可以指导操作员设置挤出生产线并计算预期的产出率。仿真软件(另售)来自Compuplast。

模具空载

来自荷兰的Aerofilm Systems BV在空气垫上绕着8000磅的模架旋转。 2.5英尺高的Aircushion运输机的装载空间为4 x 4 ft,可在标准的光滑工厂车间上运行,并使用正常的车间空气。它在加长软管上的最大射程为1000英尺,价格为15,000美元。

没有瑕疵

德国的ConPro GmbH(寻求美国代表)推出了一种新型的超声波探伤仪,用于直径30至225 mm的管道。它在管道周围使用12个重叠的探头,以确保100%的缺陷检测。

大型卷管机

Nextrom展示了其新型MWP-2000自动卷取机,其直径为25-63 mm。据说它是世界上最大的卷管机之一。它具有自动转换和特殊的装置,可在切割后​​固定管端。

金特勒流延膜模具

模具制造商Verbruggen N.V.已申请了具有半圆形限流杆的双柔唇流延膜模具的专利。由于它几乎没有树脂可降解的角落,因此尚未商业化,正在用对温度敏感的聚合物(如聚碳酸酯和PVC)进行测试。

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