挤出特写

三年前，日本大金有限公司在制粒FEP含氟聚合物方面遇到了问题。颗粒长短不一，并在客户的生产线中堵塞了料斗。 FEP熔体通过鱼雷周围的筛网组件和带有100多个同心环的造粒模头挤出。日本的工程师试图改变鱼雷的大小和形状，但这并不能解决问题。

然后，美国大金美国纽约州奥兰治堡技术中心的CAE工程师Pierre Kuyl用计算机仿真解决了这个问题。他从比利时的Polyflow S.A.选择了Polyflow软件，后来被Fluent Inc.在黎巴嫩的N.H. Kuyl收购，后者曾帮助开发Polyflow作为一名研究生，他说，该软件可以模拟3-D粘弹性行为，包括模头膨胀。

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Kuyl的分析表明，熔体中的局部热点导致七星彩中部的股流比七星彩边缘附近的股流更快地流动，并形成更长的粒料。 Kuyl对流体的速度，压力和温度进行了建模，然后模拟了七星彩设计和操作条件的变化，以观察使熔体温度和流速均匀的因素。

第一步是在二维轴对称平面中建立挤出七星彩的模型。在Silicon Graphics Indy工作站上，计算时间不到一个小时。模拟显示，螺杆产生的熔体中有大量剪切热，导致中心的股线移动得更快，并且比周围的股线更长。工程师通过用红外热像仪拍摄芯片照片来验证温度分布。他们发现实际温度与预期温度相差10-20％。

Polyflow尝试模拟模板锥形表面的倾斜度变化，以补偿熔融温度差。通过尝试多种可能性，Daikin工程师发现了一种设计，该设计可以补偿温度差异并以均匀的速度制造绞线。工程师根据仿真设计并制造了一个七星彩，它起作用了，Kuyl说。

处理器可以使用它

自从Fluent收购Polyflow以来，Polyflow流体动力学仿真变得更加容易使用。 Fluent说，去年10月最新发布的Polyflow 3.6包含Fluent的Gambit预处理器，这使导入现有CAD文件和创建新文件变得更加容易。预处理器进行迭代更改，自动更新以前必须手动创建的有限元网格。 Fluent还添加了功能强大的后处理器，其中包括动画和视频可视化。

易用性的提高扩大了流动模拟的吸引力。 Fluent的PolyFlow计划业务经理Murali Kadiramangalam说：“新客户可能是60％的加工商和40％的树脂公司。”