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挤压& NPE的复合材料:推进推动效率领域

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在NPE2012上,能源效率,灵活性和生产率是整个挤出过程的主要主题。吹膜塔可能很稀少,但是不乏旨在帮助使挤出机更有利可图的新技术。

在格洛斯特工程公司展出的是一种新型挤出机加热组件,据说可以降低kW / kg的能源利用率。新机器技术使用供应商所说的“light grooved-feed”据说这种设计可提供更高的工艺稳定性和整个控制过程,同时消除了较小挤出机上的桥接。

正如我们在3月的NPE2012展会预览中提到的那样,Davis-Standard在展会上配备了一批挤出机。也许最值得注意的是它涉足高速挤出机领域。展出了3英寸,40:1高速模型,具有大容量进料部分和电加热的风冷桶。该单元适用于PS和PP片材以及在线热成型。戴维斯说,在这些应用中,三合一。该设备可以使挤出机的生产能力达到其尺寸的两倍,而不会降低熔体温度和压力稳定性。

美国库恩表现出圆滑的E³节能挤出机是一种3.5英寸,24:1的风冷机器,结合了机械和电气设计方面的增强功能。改进的领域包括机筒加热和冷却,驱动器和电动机,进给部分,变速箱(无齿轮操作可选)和控制装置。

对于挤出机而言“swing”American Kuhne指出,在HMW-HDPE(带槽进料为标准)和大多数加工商用于LLDPE共混物的平滑孔加工之间,“convertible”挤出机,可从3英寸快速轻松地转换。孔平滑至2.5英寸。开槽进料。该公司最近宣布了计划,将更加积极地提供吹膜系统,此前该公司的重点是板材,型材,管材和其他市场。

来自R的新型MAX Impact进给螺钉&B机械由碳钢制成,具有双金属的抗飞硬表面和镀铬层,以延长使用寿命。 [R&B also showed a new 2.5-in., 24:1 air-cooled Max extruder with discrete controls, cool-to-touch heaters, and a single-bolt clamp 摇摆. R&B型挤出机由Zambello齿轮箱提供动力,据说该齿轮箱非常安静,并且远远超出了当前的安全标准。


吹膜


在NPE上,吹气的电影塔曾经像森林中的树木一样从放映厅升起。不再是了,主要是由于设置时间和成本。但是,意大利机械制造商Macchi Spa 在其展位上运行了三层生产校对膜的生产线。两台65毫米的表皮挤出机和一台80毫米的机芯用于A-B-C配置的各种聚烯烃。

据说格洛斯特(Gloucester)推出了一种新的三唇式空气环,与之前的迭代相比,其输出提高了15%至30%。格洛斯特还宣布“thermal upgrades”其模具设计;现在,它在靠近最内芯轴的熔体流附近部署热电偶,以提供更精确的温度控制。

格洛斯特还推出了Symphonix控制系统,该系统具有图形触摸屏用户界面,并提供全时测量,监视,跟踪,趋势和报告功能。该系统可以改装为格洛斯特’以前的Extrol控制软件包,还提供了高级联网功能,无线远程控制功能以及用于异地故障排除的简单远程访问。

仪表和气泡控制也是重要主题。正如三月份预览中所报道的那样,Addex展示了一种新的测量系统,该传感器的传感器位于折叠框架本身内,使其能够适应各种平台宽度。 Addex还提供了一种新的红外传感器,用于在线测量多层结构中的阻隔材料(例如尼龙和EVOH)的厚度。

D.R.的第三代IBC控制系统约瑟夫 合并了新的自动化功能,可在保持严格公差的同时优化性能并最大化输出。新功能包括自动阀门校准,管道故障检测,自动尺寸调整笼控制,自动平放控制和数据收集集成。

Alpha Marathon宣布正在与模具制造商BBS Corp.(位于南卡罗来纳州斯巴达堡)合作,该公司是Modular Disc Die(MDD)和Layer Sequence Repeater(LSR)的发明者。 LSR是一个模块,可以插入MDD内以在微层矩阵内以25组的形式产生纳米层。 18英寸MDD的额定值为800磅/小时。在绘图板上是一个较大的模具,可以以2000 lb / hr的速度运行。

正如三月份报道的那样,Brampton Engineering推出了eCool IBC控件,该控件被描述为升级现有IBC线的经济有效的解决方案。 Brampton还展示了一种新型FlexStack SCD(流线型共挤出模头),其模头轮廓可以’比以前的设计小50%。 Macro Engineering展示了其最新的九层吹膜模具。它’是公司的一次迭代’的TaperPack可堆叠设计。

戴维斯标准 展示了用于薄膜加工机的Vertex共挤出模头,该模头可大量更换树脂。优势包括高效的中型散货箱,低表面能,高剪切速率,紧密的规格分布和控制以及最小的停留时间和压力。

Hosokawa Alpine以电子方式链接到位于陶氏陶氏化学公司的七层生产线 德克萨斯州自由港陶氏化学与高山同行’新型高通量V型圈,可将速率提高25%至50%,并改善气泡稳定性和总仪表控制。
 

平板电影


正如我们3月份展会预览中所报道的那样,Processing Technologies International(PTi)展示了其独特之处“dryerless”双螺杆片材挤出系统和新型三工位转塔复卷机。 PTi还宣布,作为一项300万美元工厂扩建的一部分,它将在伊利诺伊州奥罗拉(Aurora)总部建设一个进给螺丝测试和开发中心,该中心将作为“proof of process”应用程序开发工作的资源。

Gneuss在NPE2012上展示了其PET不干式系统的版本,即多旋转系统挤出机MRS130。不久之后,该公司宣布已出售了两套这样的系统,其中一台出售给美国一家未公开的加工商,另一台出售给美国的片材生产商。南美洲。两条生产线都将以超过2200 lb / hr的速度生产PET片材进行热成型。

威力士展示了其Super Sentinel智能过程控制系统,该系统称其具有最大的灵活性和生产线控制能力。

新近命名的Battenfeld-Cincinnati USA(前身为American Maplan Corp.)展示了一种独特的卷筒纸叠,即Multi-Touch,在该纸叠中,纸张不仅通过通常的两个抛光压区。前两个辊的直径大,挠度低;随后的辊子较小,冷却面变化更快,以生产出均匀,无应力的板材。辊子之间的咬合压力确保即使在更高的生产线速度下也不会夹带空气。

Cloeren公司的新型,正在申请专利的模具歧管设计 据说解决了历史上的微妙问题—and contradictory—规范压降和停留时间,同时优化整个模具宽度上的流量分布。在典型的模具中,大部分的停留时间在模具歧管中,尤其是朝着歧管端部。过多的停留时间可能导致聚合物分解和降解。对于温度敏感的聚合物,模具设计人员通常通过减小从模具中心到末端的歧管横截面来最大程度地缩短停留时间。

称为Moebius流形的新设计提供了减小歧管横截面的独特方法,其特征在于宽高比不断变化。位于中心线的初始较大的泪珠横截面沿宽度方向延伸到歧管末端,过渡到较小的横截面,同时通过改变歧管的过渡角度来保持恒定的歧管长度。这允许歧管构造成具有平行于模唇的底线,以最小化或消除不同的翻盖挠曲。

较浅的过渡角还改善了通过模具端部区域的流线轨迹。歧管体积的减小以及较浅的过渡角可减少停留时间,并改善歧管端部区域的流线型。据说此功能对“flushing”聚合物流过模头歧管的端部区域。 Moebius流形和Cloeren’的两段式前陆,提供了灵活地配置多种歧管几何形状的灵活性。

挤压模具工业有限责任公司展示了一种带有分段分流器的新型进料块,该分流器使用户可以将更多的物料引导到中心或边缘。据说该技术可以完全改造为现有的EDI供料头。
 

/简介/管道
 

Novatec Inc.的新型Bessemer系列下游罐,拉拔器和切割器用于管道,异型材和管材引起了轰动。如我们五月份的报道,Novatec’的目的是设计基于“science”和客户的意见,而不是先入为主的几十年的观念。

康奈尔展示了其用于医用管材的下游挤出生产线。其中包括MedVac真空上浆/冷却罐和MedLine拉拔器。 康奈尔还展示了一种微型行星式切割机,它可以精确切割小至0.080英寸的刚性和半刚性医疗管。 (2.03 mm)外径,线速度最高为100 ft / min。

在挤出机中,Milacron展示了一个75毫米的平行双螺杆,以使其TP系列管道挤出机更圆整。该机器提供了扭矩和生产能力的组合,Milacron认为这是竞争产品之外的产品。功能包括风冷或油冷式机筒,可选的变速箱油质监控器以及带钨丝杠和机筒的高磨损套件。

Milacron还展示了一种1英寸24:1 M-PAK单螺杆挤出系统,该系统在展会上生产了油管。该行包括来自B的工具&H Tool Co. 和Conair下游包装。
 

复合/回收
 

在NPE2012的复合展品中,首屈一指。美国Buss Inc.展示了一种独特的四机捏合机MX 30实验室捏合机,额定速度高达55磅/小时,据报道,它适用于批量生产的热敏和剪切敏感材料以及用于电缆护套的高填充化合物。

据说,来自Steer America的一种新设计的混合元件可完全自动擦拭,另一项报道则首次报道。据称称为动态搅拌(Dynamic-Stir),正在申请专利的设计适用于对剪切和热敏感的材料,特别是生物聚合物。目前,仅在Steer上提供混合元件’欧米茄双螺杆系列。

B&P Process Equipment &系统推出了Tri-Volution Tri-Kneader。据报道,该机器每转三冲程,将单螺杆捏合机的最佳功能与同向旋转,相互啮合的双螺杆混炼挤出机相结合。据说三角形的枪管可提供更好的温度控制并易于维护,同时便于在枪管中放置多个销。

eFactor3 LLC展示的Onestep挤出系统被认为是第一个也是唯一一个将回收和双螺杆混炼结合在一起的系统。该系统由奥地利的MAS开发,由一个锥形的双螺杆挤出机与一个单螺杆挤出机串联组成。超大的进料口可在不进行预压缩的情况下进料低密度的材料(例如片状薄片)。可以同时计量添加剂,无需侧喂料器。该系统还被认为是节能的:在混合60%的PP薄膜片和40%的粉末状添加剂时,机器的能耗为0.24 kWh / kg。

正如我们三月份的预览中所报道的那样,Leistritz展出了ZSE-40 Maxx双螺杆,该螺杆配备了新设计的摆闸式绞线模头组件。通过移除筛网承载板,可以方便清洁,筛网承载板将过渡区域暴露在螺钉上,并过渡到模具中。设计中集成了可更换的多股模板。 Leistritz还展示了ZSE-50 Maxx孪晶,其配置用于反应挤出和直接挤出。

Entek展示了具有全新基础设计的103毫米双螺杆,可更轻松地访问机器,以及52:1 L / D,300 rpm,600 hp马达和93毫米侧进纸器。 Entek还推出了一项新服务来翻新双螺杆元件。

KraussMaffei Berstorff展示了一条配备了Easy Easy Clean模块的ZE 60 A UTX双螺杆挤出机的复合生产线。该设计包括改进的功能,可将清洁时间减少40%。

Farrel Pomini展示了其CP系列II紧凑型处理器,这是一种专为高填充,高色素材料设计的复合机。

Coperion’新型的卧式流化床分离器(HFS)可从复合产品中进行细小分离,占地面积小,高度要求最小。在包装或加工之前,HFS会从散装物料中清除所有灰尘或变形的颗粒。

Gala Industries展示了其Edge型紧凑型水下造粒机,其速率高达2200磅/小时。经过过滤的防滑安装式水系统专为快速清洁而设计,可轻松进入水箱和干燥机以快速冲洗和更换颜色。它可以造粒多种热塑性塑料,包括高填充度的聚合物。

Gala还展示了其Model EAC电子可调式造粒机,生产率高达33,000 lb / hr。它提供了对刀片调整,定位和监控的全自动控制,从而实现了最大的刀片和模具面寿命。监视和调整过程已编程到PLC控制系统中。集成的刀片位置测量系统可指示刀片位置,并在需要更换刀片时提醒操作员。

戴维斯的ADG解决方案说,在回收/再循环中,用于Davis-Standard ram-stuffer挤出机的新型PLC控制可提高处理低密度废料(例如薄膜,纤维和热成型片材)的生产率。’北美回收和复合设备的独家分销商。夯填机上现在提供的PLC控制可自动监视电动机的安培数,并消除了提高生产率所需的操作员调整。
 

大量的屏幕更改
 

Kolcor Technologies在NPE2012上首次展出了H120型液压换网器,并从展厅出售给了加利福尼亚的一家混料机。马萨诸塞州Agawam的初创公司’据说,这种新设备能够在更换滤网期间以最小的干扰过滤大多数聚合物。它提供符合OEM标准的螺栓连接,可在不占用最小空间的情况下连接到挤出机。

其他功能还包括:螺丝穿入,单区域温度控制,在一个和两个区域配置中的可选滑板加热以及在10英尺引线上的标准远程操作员站,可在屏幕显示期间使操作员远离设备更改。 Kolcor表示将很快扩展其200和250毫米型号的产品线。

帕金森技术’新型KCH换网器用于过滤低粘度和弹性材料。它加入了关键过滤器产品线,包括KCN非致动连续带式熔体过滤器和KC液压连续带式熔体过滤器。

新型KCH换网器使用PLC监控挤出压力,并迅速做出反应以移动滤网并保持压力恒定。在早期测试中,它在同一台机器上使用相同的筛网处理了硬度从30 Shore A到95 Shore D的聚合物。

来自克赖恩堡州的新型反吹换网器(型号K-SWE-4K-75-V / RS)适用于所谓的功能“75% technology,”这意味着在反吹或更换滤网期间,只有四分之一的滤网会被淘汰。结果是在换网和反吹过程中较高的恒定熔体压力。该装置还具有更高效的反吹功能和更长的屏幕寿命。

高科技公司最新一代的连续换网器具有新的加热和冷却配置,可使滤网以以前型号两倍的速度前进。 High-Technology表示,新设计可提高灵活性和对变化的工艺条件的响应能力。  

通过这些改进,换网器可以连续监控扬程压力,并自动调节筛网前进速度,即使在最苛刻的应用中,即使连续数月不间断运行,也可以保持稳定的扬程压力。  

正如三月份报道的那样,PSI-聚合物系统公司正在申请专利的反吹式换网器。 包括几个新功能,可提高操作员的安全性和性能。
 

量具的负荷过大
 

国家发展中心 showed an 恩 hanced MiniTrak O-Frame Scanner that can now measure web widths up to 170 in. The scanner has been extended and re-engineered with close attention to x-y-z head alignment for measurement accuracy and system performance. Its compact design requires a minimum footprint.

国家发展中心’基于最初设计用于测量双轴取向薄膜的TFG710传感器的新型TFG710ER(扩展范围)薄膜测厚仪经过了重新设计,专门用于测量各种厚度的聚烯烃薄膜。据报道,这种独特的无核传感器可在不影响测量范围的情况下提供高精度和整体性能的单轨解决方案。

国家发展中心还展示了一种独特的新型IR光学技术,可以测量透明,填充,空隙和珠光膜的厚度。迄今为止,由于密度变化,尤其是在通过拉伸膜产生空隙的情况下,在线测量空隙和微孔膜的厚度一直很困难。这在TDO部分中特别重要,在该部分中,拉伸不均匀和跨网空隙“gradient”直接反映产品内的密度差异。据报道,新型FG710S光学传感器将获得专利的光学设计,离散NIR波长选择和传感器软件结合起来解决了这个问题。

在其他挤出新闻中,Maag Automatik展示了一种模块化熔体管组件,该组件可通过调节熔体管的长度并使用标准法兰和弯头来更简单,更有效地布置复杂的挤出生产线(30°, 45°, 60°, 75° and 90°).

西门子展示了其新的TCP3000软件包。通过单个PLC,挤出机可以实现对所有温度区域和操作员界面的全面控制。该软件包是可扩展的,预先设计的解决方案,适用于2至64个区域,具有快速PID自动调整,过程中调整和分散式I / O。

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