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在我们的 第一期 在有关材料成本如何影响工作报价的系列文章中,我们重点介绍了基础聚合物和着色剂。报价模制零件时应考虑的另外两个因素是废料和再研磨, 这不是同义词。没有人在第一枪上铸造出完美的零件—特别是如果零件是透明,半透明或浅色的。产生废料是不可避免的。在生产过程中还存在许多可废弃的问题,这些问题会产生废料,例如毛边,短裤,翘曲,烧伤,划痕,脏物等。

  

在材料成本估算中添加废料因子。跑步者必须收集,重新磨碎并存储在库存中—所有这些都要花钱。您可以使用多少研​​磨料?


因此,报价零件时应添加废品率。如果要铸造花盆,那么废品率将非常低。如果要模压医疗,汽车或光学零件,则废品率可能会很高。使用量通常是基于经验的判断。我要向任何收集过过去不同类型零件,模具和材料的废品率数据的模具商致敬,并谨慎地将其应用于报价。

大多数模具具有冷流道系统。跑步者需要收集,磨碎并存储在库存中。报价请求是否指定了可以使用的允许再研磨量?“virgin only”? UL Standard 746D—高分子材料标准—装配零件状态: 零件的成型材料不得超过25% 按重量计的热塑性再生料,已由模塑商与相同等级的原始材料干混,除非另外的研究结果表明特定零件的性能可接受。

我和许多同事的看法是,如果允许,模塑商应使用0%或100%的再生料…两者之间什么都没有。原因是 尽管John Bozzelli提供了超出本文范围的内容 the rationale 在他的2014年12月专栏中, 处理Regrind的另一种方式。重要的是要了解如何保持良好的成型过程,以及知道再研磨对零件的物理性质和功能的潜在影响。这可能是一个责任问题,因此不应掉以轻心。

我要向任何收集过过去不同类型零件,模具和材料的废品率数据的模具商致敬,并谨慎地将其应用于报价。

研磨零件和流道需要大量的劳动,并且占用了大量宝贵的空间—特别是对于定制成型商 运行各种材料 具有多种颜色和填充物。 Regrind还存在与其他材料交叉污染的风险。甚至您最好的物料搬运工也可以’分辨未标记的黑色PS盒子之间的区别 再研磨黑色尼龙。想象一个新的物料处理机倾倒100磅 黑色PS再生部分同性恋者顶部的黑色尼龙再生料的表面。 现在想象一下工头看到他做了什么。 解决方案:让物料搬运工去商店抽真空,从同性恋者的顶部吸取尼龙和一英寸或三英寸,以消除污染物。一世’我已经看到了它的发生,而我 just shake my head.

研磨废料会花费人工,能源和占地面积。

研磨废料会花费人工,能源和占地面积。保持隔离和不受污染的不同树脂和颜色的磨料会增加复杂性。


有时,流道的重量甚至超过零件的重量。即使允许进行100%的再研磨,您也可能很快会寻找废料经销商,将未使用的再研磨从手上拿走,以换取美元的便士— 关于磨碎它的成本。尽管如此,它还是增加本地垃圾填埋场规模的首选方案。您最好的期望是能够在不同部分使用再生料。在这种情况下,我仍然将废品成本计入单价,并从其他地方获得使用的好处。

废料的另一个来源是“wet”材料。吸湿材料 not properly dried but inadvertently or unknowingly processed anyway are considered 湿 material. This renders most materials completely unusable—ABS是例外。在本系列的第1部分中,我 讨论了在原材料成本中增加利润率。这是增加该余量的另一个原因,但这是特定于吸湿性材料的。

当您要求吸湿材料的价格时,请以包装在铝箔内衬袋中的价格为准— 盖洛德盒子。每磅成本可能增加几美分。材料供应商在干燥条件下生产吸湿性树脂。如果他们立即将材料包装在具有防潮层的袋子或盒子中,例如铝,则材料将保持干燥直至打开。在许多情况下,不需要先将物料干燥。

但是,一旦打开,它将开始吸收水分。然后根据湿度和时间长短将其干燥。持续打开55磅 袋装材料需要更多的人工,但这是防止弄湿材料和报废零件的良好保险政策。即使未打开的盖洛德盒子也可以在生产运行中吸收足够的水分,即使盖洛德不干燥,它也可以在盖洛尔为空之前开始生产不合格的零件。许多模塑商所做的’不能理解的是,如果将打开的袋或盒子的吸湿材料存放在潮湿的环境中,则取决于吸收的水分量,实际上要花几天的时间才能充分干燥。没有几小时—days.
 

烘干成本钱

将运行干衣机的能源成本纳入您的工作成本中。

将运行干衣机的能源成本纳入您的工作成本中。

干燥材料会消耗大量电能,以使这些加热器全天运转。模具温度控制器,机油加热器和其他辅助设备也是如此。像所有基本设备一样,烘干机的初始成本通常会计入设备中’的开销。但是,您应该考虑运行特定于作业的设备的成本。您的维护部门可以计算每小时的这些成本,然后将其添加到目标机器中’报价零件时的小时费率。

如果将已打开包装袋或盒子的吸湿性材料存放在潮湿的环境中,则实际上要花几天的时间才能干燥。

模塑商很少考虑的另一部分成本因素是基础树脂的导热性。导热率是熔化桶中的物料需要多少热量的主要变量。它没有’无论您的商店配备液压机还是电动机: 他们都使用电加热带来帮助熔化材料。热流道模具消耗的电能要多得多。

不用太技术,熔化半结晶材料大约需要两倍的电量 如PE,PP和尼龙 as 它确实会熔化非晶材料 例如PC,丙烯酸或ABS。因此,为处理半结晶材料增加少量的上装费是明智的。注意:没有’无论零件的重量是多少,或机器的尺寸是多少。根据材料的生产量(磅/小时)计算增加的​​成本,该成本等于每小时的注射数量 射出重量乘以磅。
 

What About 添加剂s?

材料中是否含有磨料,例如玻璃?当您使用研磨材料(例如33%玻璃填充的尼龙)时,模具中的浇口磨损不是您唯一关心的问题。从Gaylord的真空软管一直到模具中的浇口套,所有零件都将受到磨损。首先要考虑的是注射量的可重复性,因为止回阀的阀座已经磨损。接下来要做的是螺丝,然后是发条盒。单向阀并不算贵,但是螺杆和机筒可能要花费您数千美元。—特别是在停机期间,等待供应商的到来—assuming it 甚至有一个库存。因此,如果您没有考虑到模制磨料的额外费用,以及没有备用的止回阀和螺钉,您将被解雇。

为处理半结晶材料增加少量附加费用将是明智的。

该材料是否含有在加工过程中会滤出的阻燃剂或其他添加剂?如果是这样’是应考虑的另一个成本因素。每个班次可能需要至少关闭一次生产,以清洁模具的分型线。此外,整个模具将需要拆卸,以比通常的预防性维护间隔短得多的时间从排气孔,顶针等处清除掉粘性的气体。 模具自然运行g-p ABS can go 在需要PM清洁通气孔,销钉等之前,需要进行100,000至200,000个循环。 使用具有阻燃剂,奇数颜料或其他添加剂的ABS的同一模具可能要求PM间隔仅为25,000至50,000个循环。  

您需要捕获的最后两个材料和着色剂成本是启动和颜色更改期间发生的那些成本。从深色到浅色的转换可能会花费大量时间和材料—特别是在大型机器中。吹扫化合物并不便宜。而且,如果您必须拉动并清洁螺钉,以避免在清晰的部分出现黑点,这将使您花费数小时的印刷时间和维护部门的人工时间。

当您将所有这些小成本加在一起时,它们 can add up to 大多数模塑商都付出的巨大代价 ’报价时要考虑到这一点。更重要的是,要获得那些理想的长期工作,您需要知道哪些成本是相关的,哪些不是’t。当您考虑所有细节时,您最终会更加准确地知道自己的真实成本和真实利润。关于精确零件报价的最好的部分是您赢了’如果您将工作丢给出价较低的人,不要生气。您会为没有这样做的模塑商感到抱歉’t know how to quote.

总而言之,在引用成型零件时,应考虑以下零件重量和材料成本因素:

 •  Part volume;

 • 材料类型:无定形或半结晶;

 • 材料的比重;

 • 每年生产的零件数量;

 • 根据订单数量的材料成本;

 • 零件材料成本—not per pound;

 •  Material margin;

 • 潜在的材料成本增加;

 • 材料磨耗;

 •  Material additives;

 • 着色剂成本基于订单数量;

 •  Colorant margin;

 • 着色剂降低率;

 • 配色采样费用;

 • 最小物料订购数量;

 • 着色剂进料或混合的人工成本;

 •  Scrap factor;

 •  Reject factor;

 • 辅助设备用电成本;

 • 转轮重量和允许的再研磨百分比;

 • 废料转换的人工和仓储成本;

 • 启动和换色成本。

你们中许多人可能对自己说:“我估计每天有五份工作。我不’没有时间考虑所有这些因素。”我完全明白。但是,我建议您扔掉飞镖板并开始编写电子表格程序,以使该任务变得快速而轻松。大多数ERP和MRP软件程序都包含用于报价的模块。我还没有看到一个将我提到的所有成本都考虑在内的东西。这通常导致竞标低产量的工作,而竞标长期运行的工作。它’不幸的是,编写自己的程序是目前最好的选择,但是公司的盈利能力和生计取决于 on it.

关于作者:  Jim Fattori 是第三代模塑商,在定制和专用模塑商的工程和项目管理方面拥有40多年的经验。他是注塑模具咨询有限公司的创始人  在宾夕法尼亚州。联系:  [email protected];
injectionmoldconsulting.com

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