射出成型 | 3分钟读

模块化干燥料斗可扩展并转换为结晶器

与典型的焊接结构不同,螺栓固定部分具有灵活性,并易于运输和安装。

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PET加工机和回收机,以及由可能会吸潮的材料制成的大型零件的成型机,具有许多新的且极具成本效益的选择: 

 展开干燥料斗’安装后的容量;

•安装后将干燥料斗转换为PET结晶器;

•扩展结晶器’以后的容量。 

这些新颖的功能是由来自 维特曼·巴滕菲尔德, Inc.该公司刚刚推出了一种完全模块化的干燥料斗/结晶器,该干燥器/结晶器完全由奥地利Wittmann集团在美国的运营商构思,设计和制造。

这个 这项技术仅在Wittmann的Plastics 技术中公开’十月开放日和 托灵顿创新研讨会。据物料处理和助剂部门经理Michael Stark所说,这一发展反映了公司’希望更强有力地推动吹塑和挤出。

该部门的工程经理Nicholas Paradiso指出,模块化装置在热风干燥中也具有潜在的应用潜力,可用于大型聚烯烃注塑零件,例如汽车保险杠或仪表板,这些零件需要从粒料中去除表面水分或将其预热颗粒用于更均匀的加工。 

可扩展& CONVERTIBLE
帕拉迪索解释说,新装置的基石概念始于底座锥体,底座锥体是一个500升的部分,被焊接到底座上。可以根据需要卸下或延伸支脚,以适应Gaylord填充高度或夹层安装。底部锥体包含一个内部过程空气扩散器,该内部空气扩散器通过螺栓连接,而不是像行业中通常焊接的那样扩散,因此,如果以后将系统转换为结晶器,则可以将其卸下。

在底部圆锥体的顶部是一个带检修门的1500 L螺栓固定圆柱部分。可以根据需要用螺栓将更多的1500 L相同的部分(除了没有门的部分之外)用螺栓固定在上面。从而可以将总容量从2000升定制为5000升,吞吐量高达6000磅/小时或更高。与典型的焊接料斗结构不同,可以在初始安装后添加螺栓固定部分。

同样不寻常的是,模块化料斗 通过添加模块化单元中的七星彩插件和尺寸适合七星彩长度可变的齿轮电动机,可随时将其转化为结晶器。七星彩臂与轴具有自耦合连接。通用漏斗盖可容纳齿轮马达。

Paradiso指出了许多其他特殊功能和优点: 

  • 模块化使该系统具有极强的成本竞争力,并且可以快速发货,因为可以为库存生产组件。
  • 料斗或结晶器可以分批装运在标准货盘上,而不需要特殊的侧面装卸车来运输完全组装的焊接单元。装置完全绝缘—包括底锥“which is rare,” Paradiso says.
  • 基本圆锥上方​​的所有圆柱部分均装有观察镜,可将接近度传感器安装在整个料斗上。
  • 可以在两个不同的位置用螺栓固定新的较大的管线加热元件—在背面的通常位置或45°角度,使其适合腿部足迹。
  • 前述功能以及整体模块性有助于将设备安装在狭窄的空间中。
  • 所有电缆通道都位于内部的绝缘层内,看不见,但仍可根据需要进行访问。
  • 可以将保持七星彩轴的非润滑石墨轴承部分添加到任何圆柱模块中。
  • 威特曼(Wittmann)已邀请一家合作公司设计和制造夹层管。模块化的结构使索具公司无需安装带有夹层的料斗/结晶器。 

 

天堂公司补充说,这些部门合并了公司’的Silmax控制器技术,具有Smartflow阀,材料节省功能以及与Wittmann的通信’■具有变频驱动(VFD)选件的Drymax FC中央干燥机,可节省能源。

Paradiso还指出,Wittmann借助3D打印比例模型设计和设计了这些系统。它们充满了实际的PET再研磨薄片,并使用带有小型电动机的3D打印七星彩来测量和绘制电动机扭矩与七星彩长度的关系曲线,从而确定用于全尺寸系统的齿轮电动机的尺寸。 Wittmann还使用比例模型设计无油轴承,以支持必要的重量,扭矩和温度。“在此帮助下,我们能够设计安全系数为三倍的七星彩,并选择安全系数为二倍的电动机。” 

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