工艺流程 | 2分钟读

模塑商将“艺术”融入装饰

处理器策略:Plastic Parts Inc.

定制模塑商通过成立新部门“ Artistry of Plastics”,将其在模内着色,IML和IMD方面的专业技术提升到了新的水平。该工厂利用专有技术(商标为Fabric Fusion)将树脂与纺织品融合在一起,从而形成独特的无缝产品设计。

分享

Facebook分享图标 LinkedIn分享图标 Twitter分享图标 通过电子邮件共享图标 打印图标

Plastic Parts Inc.是一家拥有47年历史的家族企业,在44,000英尺内拥有17台注塑机²威斯康星州联合格罗夫的工厂。“scientific molding”其广泛的功能包括嵌件成型,包覆成型,气体辅助成型和电镀。的 定制成型机 参与各种最终市场,包括运输,重型设备以及草坪和花园。

“我们对做新事物持积极态度,”州诉第二代所有权团队的成员Jill Osiecki以及塑料零件公司总裁Sharon Jorgenson姐妹;总经理Jeff Jorgenson兄弟;丈夫克里斯(Chris)是财务和行政经理。她列举了一个实例,即“塑料零件”(Plastic Parts)装入了一个大型的知名成型机无法正确填充的模具。经过一些工具和工艺修改,Plastic Parts不仅生产零件—电机制造商的发动机定子,该发动机定子被包覆成型—OEM的精度如此之高,以至于OEM的保修率从14%下降到不足1%。

鉴于愿意冒险离开自己的舒适区,’威斯康星州模塑商希望通过建立一个新的部门“ Artistry of Plastics”将其在模内着色,IML和IMD方面的专业知识提升到一个新水平,这一点不足为奇。该业务以Plastic Parts创始人小阿瑟·乔根森(Arthur Jorgenson,Jr.)的名字命名,采用专有技术,商品名为Fabric Fusion,该技术将树脂与纺织品融合在一起,创造出独特的无缝产品设计。新公司的成立是为了培养一种塑料装饰方法,企业主认为该行业缺乏以纹理化的模具样式为主的行业,该模具样式是为具有男性魅力的工业设计而创建的。

Osiecki表示,Fabric Fusion将织物的风格和质感以传统印刷标签无法匹敌的方式结合在一起,并提供了使用多种纺织品和定制装饰技术(包括刺绣针脚,激光压花和压花)的多功能性。

当达拉斯的K.Quinn Designs总裁企业家凯瑟琳·奎因(Kathleen Quinn)正在寻找一种使塑料储物箱变得时尚的方法时,这项冒险就诞生了。她的设计理念—个人卫生湿巾的容器—需要吸引一个对设计新颖,可重复使用的机箱感兴趣的市场。使这一概念成为现实的努力提供了一个具有挑战性的机会,因为市场上没有像它这样的东西。

在为塑料外壳写了临时专利后,奎因提出了一种质感显着,易于抓紧,经久耐用的装饰以及具有女性魅力的装饰,之后,他寻求寻找一种可以使它栩栩如生的人。这次搜索使她找到了塑料零件,Jill Osiecki最近加入了该公司。

在杰夫·乔根森(Jeff Jorgenson)的带领下,塑料零件工具部门首先建立了一个单腔模具,该模具的设计目的是可靠且反复地接受带有活动铰链的零件的织物插入物。然后,该公司致力于选择一种适用于整个设计生产线的树脂。他们审查了六种不同的树脂,并测试了多种颜色和金属,最终选择了黑色聚丙烯。

所得的织物标签—带有专有底布的织物—被开发用于装载到机器人手臂末端组件中。根据Osiecki的说法,粘合过程的极高准确性是通过大量改编和不懈的测试实现的。自动化方法是实现独特的模制技术的最后一步,该技术将树脂与纺织品融合在一起以创建无缝的产品设计。

这些努力立即为K. Quinn Designs带来了回报。奎因’现在,在全国70多家Buy Buy Baby商店中可以找到s的产品。奎因(Quinn)和奥西凯(Osiecki)已经开始合作开发更纤薄,更时尚的表壳的产品线。  

相关内容