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On-Site: This 咖喱 Delivers

“We love to tell our 故事 .” That’迈克·卡特纳(Mike Cartner),首席财务官 咖喱 Plastics, defines what separates this family-owned custom processor from its competitors.

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“We love to tell our 故事 .” That’迈克·卡特纳(Mike Cartner),首席财务官 咖喱 Plastics定义了该家族定制处理器与竞争对手之间的区别。的“story”详细介绍了纽约州奥本市的模塑商—一个拥有110名员工,年销售额约1850万美元的中型公司—通过将设计,注塑和吹塑相结合以提供一站式购物服务,已经成功地在核心包装市场上吸引了更大的竞争对手—和单一来源问责制—to “super-customers”谁买了两种零件。

It’s a 故事 of a processor that invests in technology even in the face of poor economic conditions and is committed to automation, quality control, and continuous improvement. It’s the 故事 of a processor that has not lost its grasp of a fundamental but often forgotten business concept: The customer comes first. In fact, 咖喱 launched an internal program it calls V² (Velocity ×价值),这指导模塑商开展业务。

咖喱 was founded in 1982 by Raymond J. 咖喱 as a custom injection molder serving a wide variety of OEM customers. Ray 咖喱 worked for now-defunct Auburn Plastics, injection and compression molding parts for Xerox and others. 咖喱 started his business at age 60, with two injection presses and 4000 ft²转换后的仓库空间。

今天,该公司由吉姆(Jim)和约翰(John)的儿子以及其他一些长期雇员拥有。 Jim于四年前退休,但在公司发展为提供定制解决方案的敏捷,多功能运营公司之前就已退休—not just parts—from a 65,000-ft²在开展业务的同一块土地上种植’82.

 

多过程设计专长

In the last 28 years, 咖喱 developed and nurtured expertise in injection molding, extrusion blow molding, injection-blow molding, and design, 恩 abling it to provide integrated closure and container solutions to a customer base looking to streamline its vendor lists.

“我们约有70%的客户购买注塑产品和吹塑产品,” says John 咖喱, president. “1996年,我们将挤出吹塑成型能力提高到了我们的核心竞争力。从战略角度出发,我们专注于需要将设计专业知识,注塑成型和吹塑成型相结合的公司的目标市场。”

虽然它’在当今并不罕见的情况下,Currier在提供多进程功能方面处于领先地位。结果,设定购买方式的客户没有’t首先识别出该值。但是没有’花这么长时间。“我们可以生产出完全符合客户要求和设计的封盖,” 咖喱 recalls. “吹瓶机可以准确地为客户生产瓶子’的规格。但是有时候两者之间的契合’完美。客户会抱怨,指责会开始,而我都没有—the cap molder—瓶子成型商也不会屈服,因为我们俩都生产了符合规格的零件。但是,通过控制这两个过程,并通过内部设计能力进一步增强,我们已经占领了众多竞争对手,并大大缩小了范围。”

In packaging, 咖喱 is perhaps best known for canisters and lids for wet-wipes, as well as small bottles and caps for personal care, healthcare, beauty, and cosmetics products, household chemicals, and amenities. It also molds medical and electronics components.

咖喱 runs 24 injection presses in tonnages ranging from 40 to 500 from Nissei, Sumitomo Plastics 机ry, and Mitsubishi (MHI). It has purchased nine machines over the last two and a half years, gravitating toward all-electric technology. 咖喱 plans on replacing one or two machines a year over the next several years, says Alan Gross, v.p. of operations.

咖喱 injection molds more than 50 types of materials, primarily polypropylene and acetal, into parts weighing 0.5 g to 30 oz. All its molds have hot runners. The molds are sourced domestically and abroad with up to 48 cavities. Its most unusual closure tool closes the parts in the mold.

咖喱 has three quality test stations on the production floor, where products are pulled and checked every 2 to 4 hr. It also has a separate QC lab that houses a fully programmable vision/touch probe measuring system, a tensile/compression tester, a vacuum leak-test chamber, a torque tester for bottles and caps, and a moisture analyzer for resin testing.

咖喱还拥有15台吹瓶机,最新的是用于HDPE容器的Automa 700D挤出吹瓶机。这台价值85万美元的机器可提供印前除毛和100%泄漏测试。在那笔投资之前不久,库里尔(Currier)花费了超过100万美元,从青木技术实验室(Aoki Technical Laboratory)向其军械库中添加了两个注射拉伸吹塑机。这些是主要用于PET瓶的三阶段机器。总体而言,Currier生产70种不同的容器类型,主要使用商品材料制造,尺寸从0.5盎司到1加仑。目前,Currier吹塑模具最多可在10个腔中进行模制,但正在研究12腔技术。

咖喱 is working toward a fully cross-functional workforce, says Gross: Ultimately all process and production personnel will be able to work on any type of machine making any kind of product. This will increase the efficiency of what is already an extremely well-organized operation. For example, on the injection side, there are typically seven people responsible for 24 presses.

在设计部门,Currier使用SolidWorks 3D CAD软件将零件设计文件传输到其原型分析中,并将完成的文件直接导出到模具的加工中。它还使用Moldflow模拟。此外,Currier部署了大量的快速成型技术,包括立体光刻,数字3D打印和熔融沉积建模(FDM)。 咖喱还为短期生产和其他目的制造铝单腔模具。

“我们大约有80%的时间与大型公司竞争,因此我们利用所有这些服务将自己包裹在客户周围的能力是差异化的关键所在,” 咖喱 says. “而且,它们不仅帮助我们进入大门,还帮助我们维持业务并加强与客户的关系,有时还通过启动流程改进或设计思路来实现。”

馆长之一’最大的客户是供应预湿毛巾的领导者。不久前,这家特殊的公司加快了其灌装线的速度,并发现Currier的HDPE罐在弯曲。 John 咖喱回忆:“我们去了那里,看到了灌装线,然后看到了问题。我们知道更改材料不是一种选择。也没有加厚容器的壁。因此,我们从字面上回到了绘图板上,提出了解决问题的容器几何形状的细微变化。”

咖喱已将其较小的尺寸和敏捷性用于其优势。“我们的大多数客户还使用其他模塑商的服务,” 咖喱 says. “And from customers’第一手报告使我们了解了灵活的重要性。我们可以处理交货日期更改之类的事情,这对于其他公司来说是有问题的。我们有一位竞争对手告诉客户,它只会在一天的特定时间接受采购订单。我们’随时带他们去。”

This is where 咖喱’s V²系统开始起作用。“Velocity refers to the way we do things at 咖喱—namely, fast,” 咖喱 says. “时间是21世纪的竞争货币。以优质的方式做事,比其他人更快,是我们的主要竞争优势之一。’

咖喱说,另一方面,价值是由客户定制和驱动的。“它必须个性化,因为对某些人有价值的东西可能对其他人不那么有价值。所以我们问客户‘什么对您的组织重要?’我们为答案量身定制解决方案。也许吧’准时交货。也许他们要我们库存。也许它提供了设计解决方案和解决问题的想法。我们准备为核心市场的核心客户提供服务。”

 

连续的提高

咖喱 Plastics认为自己是一家信息丰富的公司。持续改进,过程控制和精益生产对于该处理器而言不仅仅是流行语。最近,它投资升级了实时生产监控软件系统。整个设施中的监控器允许快速查看每台机器’当前的生产状态。技术人员和工艺工程师会立即知道生产订单是否以预计的周期速度或以下的速度运行。

“It’是一个功能强大且易于使用的软件包,已集成到我们的企业资源计划(ERP)系统中,可帮助控制计划,估算,作业成本,生产控制和财务状况,并且是我们V计划的一部分² initative,” says Gross. “由于我们能够更快地做出反应,因此降低了每项工作的质量成本,” he adds.

咖喱使用收集的数据根据​​基准进行自我衡量,并在必要时采取纠正措施。每周,部门经理作为跨部门团队的成员开会,以回顾前一周的绩效’的操作。准时交付,质量成本和容量利用率等价值是根据前几周的目标和结果进行衡量的。将年初至今的表现与上一年进行比较。

咖喱’我们的目标是使用这些工具和其他工具,在短短三年内将销售额提高到3000万美元。目前,其约70%的销量来自“super-customers.”虽然公司没有“尽力成为所有人的一切,” as John 咖喱 puts it, he believes a 40% hike in sales is achieveable if the firm can increase its market share among these cap-and-container clients.

As part of that effort, business development v.p. Max Leone notes that 咖喱 has structured a business development team that brings together employees from 恩 gineering and sales and marketing under its umbrella.

“我们的业务发展策略的想法是在300英里半径内展示目标市场,并向该市场展示设计,注塑和吹塑的并行工程/销售模型,” Leone states. “随着OEM厂商减少其供应基础,我们展示了敏捷团队的独特销售状况,该团队可以借助这一理念将包装更快地推向市场。”

Adds John 咖喱 “重要的是,我们和我们的客户对成功有相似的看法,并且我们对合作伙伴要求的价值具有共同的了解,” he says. “结果,我们放开了一些客户,同时强调与其他客户的关系得到改善。”

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