知识 | 10分钟阅读

第2部分锥形互锁的基础

何时,何地以及如何使用它们。
#最佳做法

分享

Facebook分享图标 LinkedIn分享图标 Twitter分享图标 通过电子邮件共享图标 打印图标

Part 1 在9月的本系列文章中,我们回顾了锥形互锁的各种类型以及每种互锁的利弊。如果要在七星彩中使用锥形互锁,’还有一些您应该知道的事情。如果未正确定位,安装和维护它们,则它们可能完全无效。 或可能是导致各种成型问题的原因。锥形联锁不仅可以防止模制零件上的分型线不匹配,还可以做更多的事情。如果使用正确,它们可以帮助保护七星彩免受灾难性破坏。
 

将它们安装到七星彩上
购买联锁装置时,通常会碰到平坦的表面,但渐缩的表面之间会有微小的缝隙。 如果遇到这种情况,请磨削母锁的表面,直到锥形表面配合—like they should.

大多数圆锥形互锁的高度都有意地在男性和女性两半身上都有额外的储备。在安装七星彩时,这些互锁装置的背面要打磨到正确的高度,以适应型腔深度和嵌件高度的变化。

无需安装矩形互锁的端部。实际上,矩形联锁的长度公差通常为±0.010英寸。端部的任何间隙都不会影响锁的功能,并且使锁更易于卸下。宽度公差通常为+ 0.000 / -0.001英寸,但高度公差可高达±每半0.005英寸。因此,为避免在全新的七星彩中使用垫片料,请在加工型腔之前测量联锁装置的高度。矩形联锁的一个不错的功能是易于调节。如果它们应该磨损,磨损,则可以沿任何方向进行研磨和垫片填充 or lose contact.

在加工互锁腔之前,测量互锁的高度。


多少预紧力?

七星彩组件供应商和七星彩制造商之间关于联锁装置的正面是否应同时就座存在分歧 锥形表面可以。有人说他们应该并且提供与所有配合表面的互锁。其他人说他们不应该’t,并提供高达0.040英寸的联锁。间隙。

我相信,像其他行业专家一样,为了在现实世界中正常工作,锥形互锁装置应该有一定的预紧力。与10互锁时,通常预应力为0.0010英寸。°锥度。对于小于10的锥度,可以使用更多的预紧力°锥度大于10则略小°。不要将预紧力的量与面之间的缝隙的量相混淆。一个绝对与另一个无关。

为了正常工作,锥形联锁装置应有轻微的预紧力。

过多的预紧力可能会导致联锁磨损得更快。磨损是由表面摩擦引起的,并且与接触压力的大小成正比。它与表面积无关。因此,您可以对锥形和矩形互锁使用相同数量的所需预紧力,而不管其尺寸如何。当预紧力太大时,f一半可能会破裂。预紧力过大也会导致互锁“seat”更快地进入模架。这就是为什么我希望使预加载面之间的间隙不超过0.0005到0.0010英寸。

 

钢种& Hardness

圆锥形和矩形联锁装置适用于各种类型的钢和各种硬度。但是,每个七星彩组件供应商都制造相同和相同硬度类型的凸模和凹模。从理论上讲,这些互锁的表面不会相互摩擦或滑动。因此,无需用不同类型的钢材制成 具有不同的洛氏硬度。但实际上,如果有任何偏差—总是有—这些联锁装置的表面实际上相互摩擦并滑动。轻涂一层油脂可以帮助延长联锁的寿命。如果七星彩组件供应商提供设计用来承受这些摩擦力的锥形联锁,对模塑商将是有益的。

如果要制作自己的联锁装置,则可以考虑使用石墨工具钢,例如A-10或O-6,洛氏C硬度为58至62,来制造受压的凸模。承受张力的凹形半部可以用更坚韧,更具延展性的工具钢制成,例如H-13或420不锈钢,洛氏C硬度为48至52。

 

您应该使用多少?

There is a rule of thumb that recommends using two conical interlocks for small molds, four for medium-sized molds, and six for large molds. You should know how I feel about 规则 of thumb. 这是另一个one of those “rules” I disagree with.

圆锥形互锁的直径通常为½, ¾, 1, 1½,和2 in.。对于小型七星彩,我建议使用两个相对较小的锥形互锁,对于中型七星彩,建议使用两个中型锁,对于大型七星彩,建议使用两个较大的锁。与四个较小的联锁相比,两个较大的联锁可以提供更好的对准和更长的寿命,因为它们可以具有更大的总轴承表面积。例如,两个1英寸。联锁的表面积比四个大30%½-in. interlocks.

另外,如果您有两个以上的锥形锁,则它们都必须完全定位,并且可以’任何热膨胀差。否则,它们会互相打架,这将导致它们磨损,断裂或试图防止七星彩完全关闭。

锥形互锁基础知识FIG 1 内腔的内角开裂。

 

连锁应支持腔

当在填充阶段在七星彩内形成塑料压力时,型腔的侧壁将试图向外移动。如果型腔周围的钢不’如果足够坚固且填料压力足够高,则通常会导致以下四个问题之一。最坏的情况是型腔开裂,通常从一个内角开始,如图1所示。更常见的情况是在零件的外表面擦伤,因为型腔壁试图向内移动回到其内表面。七星彩开始打开时的原始松弛位置。

然后出现了这样的情况:模腔壁在零件上施加了很大的压力,从而使将铁心固定在B板上的螺栓断裂,如图2所示。这在较高的零件和过度包装的情况下非常普遍。最后,还有一个令人困惑的场景 固定在铁芯上的螺栓足够坚固,但压力机不能’没有足够的力量打开七星彩。如果您曾经需要加热七星彩,或者在压板之间使用液压千斤顶来打开七星彩,那么您知道我’m talking about.

图2插入在腔体内的型芯插件。

 

FIG 2 核心插入物卡在腔体内。

 

互锁可通过提供大量的侧向支撑来帮助防止所有这些问题的发生。矩形联锁比圆锥形联锁具有更大的表面积,并且可以抵抗较大的侧向载荷。但是,在上述情况下,当型腔的侧壁试图向外弯曲时,垂直于七星彩侧面安装的矩形互锁装置将无法防止这种情况的发生。矩形联锁必须平行于七星彩的侧面安装。然后它们将充当脚跟,并有助于防止板或插入物移动。这是您唯一一次考虑在与七星彩侧面不垂直的方向上安装矩形互锁的情况。请记住,如果配合表面之间的温差较大,则这样做可能会引起问题。

如果考虑到这一点,当型腔具有大量向外突出的区域时(例如,高大的垃圾桶),适当的互锁可以使七星彩基座的尺寸最小化。

 

互锁装置通过提供横向支撑来帮助防止问题。

 

 

七星彩设定

多年来我学到的一个非常重要的技巧是在完全拧紧七星彩夹之前先在压力下夹紧七星彩。这样可以确保联锁装置就位并且七星彩的两半对齐。请参阅2017年6月的文章, “如何安装注塑七星彩。”

 

保持联锁

当您在联锁的配合表面上看到磨损或擦伤的迹象时,应尽快进行纠正。如果没有,问题只会变得更糟。如果联锁的表面生锈,’不要触摸,因此不按照他们的设计去做。这通常在互锁时发生 “seat”随着时间的流逝进入模架。需要将其填充到原始高度。 如果一侧生锈,另一侧发光,则可能是对齐问题,通常是由热膨胀差异引起的,如图3所示。 您还应该定期检查互锁的母半部分的内部。您可能会惊讶于除了一点灰尘或油脂外还会发现里面的东西。

图3由于未对准而在锥形互锁装置上磨损。

 

FIG 3 由于未对准,请穿上锥形联锁。

 

 

 

凸轮七星彩


并非总是需要联锁来对准七星彩的两个半部。实际上,有时它们可​​能是一个障碍。例如,当七星彩具有两个相对的凸轮时,凸轮的后跟和成角度的背面已经充当联锁装置,并沿一个方向对齐七星彩。在与凸轮相同的方向上工作的其他互锁装置会互相作用,因此不需要对齐。这就是为什么不建议在具有多个凸轮的七星彩中使用锥形互锁的原因。他们将七星彩对准整个360度°。在带有两个相对凸轮的七星彩中,两个矩形互锁是更好的选择。它们可以使凸轮居中,从而保护其侧面不受损坏,如图4所示。

具有四向凸轮的七星彩,形成“plus”标志,通常根本不需要任何互锁。四个凸轮可以自然地在两个方向上对齐板。增加互锁只会使七星彩制造商很难“time out”凸轮,不会获得额外的好处。仅具有单个凸轮的七星彩肯定需要互锁以使七星彩在两个方向上对齐。单个凸轮会施加很大的侧向载荷,从而导致半模未对准。这种侧向载荷可能是由于预加载了激活凸轮的后跟以及施加在凸轮表面上的注射压力引起的。

 

图4由于板未对准而在凸轮侧面磨损。

 

FIG 4 由于板未对准而在凸轮侧面磨损。

 

 

圆柱联锁有自己的位置

还有另一种类型的互锁值得一提。它可能是有史以来最早的类型之一,今天仍然偶尔使用。基本上,它不过是位于并平行于分型线的圆轴。将半模组装在一起,并在分型线的四个侧面上钻一个孔。然后将硬化的圆轴的短部分拧入七星彩的一侧。

这种类型的互锁非常有用的一种应用是,七星彩在分型线上具有一个圆形的型芯或型芯销,通常由凸轮驱动。众所周知,在圆柱表面关闭会导致沿销产生分型线飞边 ’的中心线。只要圆柱形联锁装置的直径大于型芯销的直径,它将有助于保护型芯销不受半模未对准的损害。如图5所示,联锁的凹形一半将在七星彩完全闭合之前撞到芯销之前撞到凸形一半。

锥形互锁基础知识 FIG 5 圆柱形联锁装置保护圆柱形芯销。

 

这是另一个“old-school”这些年来似乎已经忘记的把戏。不幸的是,许多人认为这种互锁是“cheap”并将其与海上建造的劣质七星彩相关联。但是对于某些应用,这种类型的互锁可以大大降低维修成本。

关于作者:吉姆 Fattori 是具有40多年成型经验的第三代注塑机。他是Injection Mold Consulting LLC的创始人,还是新泽西州一家大型多工厂成型机的项目工程师。联系:  [email protected]injectionmoldconsulting.com

相关内容

  • 注塑七星彩的热/冷热循环加热

    注塑成型商正在热衷于在加工过程中循环其工具表面温度的想法 成型周期,而不是保持恒定。

  • 门几何的重要性

    闸门的大小和形状(与闸门的位置不同)不会经常得到应有的关注。有关门几何形状的许多常见假设值得挑战

  • 注塑生物聚合物:如何处理可再生树脂

    在加工新作物的可再生来源生物聚合物方面,美国注塑成型商仍然非常环保。这些由PLA,PHA和淀粉基树脂制成的生物衍生聚合物作为与石化基热塑性塑料没有联系的材料,吸引了越来越多的市场兴趣。