工业后回收 | 6分钟读

寻找合适的熔体过滤系统进行消费后回收

为了在回收过程结束时获得高质量的颗粒,请根据输入物料以及最终物料的性能要求选择过滤技术。
#最佳做法

分享

Facebook分享图标 LinkedIn分享图标 Twitter分享图标 通过电子邮件共享图标  打印图标

融化过滤器至关重要 塑料回收系统中的有机成分,因为它们从流中去除了纸张,纸板,木材,橡胶,铝甚至异物等污染物。为了在回收过程结束时获得高质量的颗粒,应根据输入的物料以及最终颗粒的性能要求选择正确的过滤技术。

有什么可用的?


本质上,有两种经过验证的过滤设计:利用丝网筛的自动反冲洗过滤器和使用钢筛盘的自清洁连续过滤器。

对于金属丝网过滤器,使用带反冲洗功能的活塞式换网器系统。 每个活塞都带有两个过滤腔,金属丝网筛组件插入其中。该系统启用了一个循环过程,该过程可提供 在某些情况下,过滤选项的筛孔尺寸可小至32微米或以下。

以来 过滤器是由编织线制成的,具有很高的孔隙率,每单位表面积的开口面积比例很高。丝网过滤器系统选件可以从一个活塞和两个筛网开始,以实现较低的生产量要求,最多可以有6个活塞和12个筛网,以实现更高的生产量。为了确保使用6活塞式换网器的循环过程的稳定性和连续性,反吹循环过程中的熔体压力差非常低。 12个屏幕中只有一个处于反吹模式,而其他11个屏幕已全面投产。

活塞式换网器是一种经过验证的设计,可在低压差下用非常精细的滤网进行可靠的过滤。

筛网盘式过滤器具有一块特殊的钢板,该钢板按照高硬度标准制造,其中的过滤孔是用激光制造的,以达到最佳精度。因此产品名称为激光过滤器。当回收的熔体通过孔时,污染物保留在筛子表面。随着这些污染物的积累,熔体压力会增加,直到系统启动过滤器’的刮削机制。  

每个筛网都有三个刮刀,它们可以擦拭筛网以释放过滤孔,以保持熔体流动。此过程可确保很大比例的开放区域,即使使用高度污染的材料也可实现高吞吐量。

众所周知,激光过滤器可在非常稳定的压力水平下连续过滤,连续运行几天或几周。与筛网过滤器相比,它们还可以使污染物在过滤介质上的停留时间非常短。 颗粒必须等待下一次反吹。

分析您的物料流中存在哪种污染物并相应地优化过滤解决方案是成功的关键。

相比之下,激光滤网被刮刀连续擦拭。过滤网的厚度可以小到70微米,尽管在许多情况下,直接比较筛网过滤器和激光过滤器表明,由于激光提供的制造精度,激光过滤网提供了更好定义的孔几何形状。依次提供 更好的分类效率。

 

Erema Powerfil激光滤镜

图  1 来自挤出机的受污染的塑料熔体通过圆形分配环流入两个平行配置的激光钻孔筛盘之间的壳体中。

 

Erema Powerfil激光滤镜

图 2 熔体被压过筛板。通过收集通道流经过滤器并使其处于清洁状态。

 

Erema Powerfil激光滤镜

图 3 熔体流过时,污染物颗粒会聚集在筛网上。每个侧面带有三个刮板的刮板在筛板之间旋转。压在刮板上的污染物会立即从光滑的表面清除污染物, 硬化的筛板,然后将其直接送到排料系统。

 

去除污染物
 

塑料流中的污染物水平决定了是否进行周期性过滤(即丝网过滤系统)—活塞筛网更换器)足够(通常适用于最高约0.05%的污染水平)或需要连续过滤;激光过滤器可以处理3-5%的污染水平。

分析您的物料流中存在哪种污染物并相应地优化过滤解决方案 keys to success.

污染物的类型以及需要过滤到何种程度,将决定处理(压力,温度)和过滤水平。如果主要是要过滤的颗粒在接触过滤介质时(例如,木材)尺寸稳定,或者存在软颗粒(如异物,尤其是异物),则差异很大。如果熔点相距不远)。

例如,如果涉及到软污染物,则必须保持压差低,并且在过滤器表面的停留时间要短,以免软颗粒随时间被挤压。整个过程会对过滤系统的性能产生积极或消极的影响。   

一个挤出机通常足以将熔体输送通过过滤器。只要它可以在所需的吞吐量水平下提供足够的压力即可。如果没有,那么可能还需要一个熔体泵。如果挤出机通过在熔化过程中使用软剪切使污染物保持足够大,或者如果这不是目标,挤出机应在熔体过滤器之前进行均质化,这也将有助于熔体过滤器。两种配置都是可行的,考虑所有选项和涉及的不同组件是有意义的。

选择需要最少维护的过滤器

 

除了增加运营成本外,操作员的任何干预还可能导致人为错误。回收线越大,实现稳定可靠的过程就越重要。活塞式换网器和激光过滤器已开发用于消费后的回收生产线,其中物料制备,分选和洗涤系统位于挤出过程的上游。对于这样的综合工厂,可靠性至关重要。由于其坚固的设计,这些系统将 在几乎所有要求下,帮助实现过滤过程的长期效率 回收应用。

无需依靠操作员来调整系统,而是使用高级过滤器自动进行自我调整。过滤器系统也不应要求关闭挤出机,而应在挤出机保持工作状态时更换过滤器。这种系统之所以被称为锁定和更换单元,是因为它具有一个阀系统,该阀系统允许在一个过滤器头上更换激光过滤器滤网,而另一过滤器处于全面生产状态。

回收线越大,实现稳定可靠的过程就越重要。

简单和坚固的设计是重要的标准,因为熔体应流经系统而无死角或物料堆积。熔体过滤系统可以配备具有大表面积的筛网,以防止压力尖峰,可以轻松接近过滤器,从而可以快速到达过滤器,我们直观的HMI帮助操作员与系统进行交互。系统中的任何磨损组件均易于接近,以最大程度地减少停机时间并消除对操作员的复杂培训要求。

 

为了避免麻烦要注意什么

 

由于无数不同的系统和组件组合,因此找到通用的组件是一个挑战 过滤溶液。讨论,与他人分享经验,最终, 与客户一起试运行熔体过滤系统'特定的输入材料和树脂要求,将最终做出明智的决定。 

关于作者:在上完工程学院并获得了多年的技术经验之后,Robert Obermayr于2002年毕业于奥地利林茨的约翰内斯·开普勒大学,获得法学学位。在担任钢铁厂工程公司的商业项目经理多年后,他负责在Erema的Corema产品,该系统可在一个处理步骤中进行回收和混料。 2017年,他成为Erema的负责人’的业务部门Powerfil。   联系:  [email protected]

相关内容

  • 避免在制粒过程中出现四个常见陷阱

    今天,造粒是整个生产过程中重要的一步。

  • 对抗天价树脂的四种方法

    有许多方法可以节省树脂成本,但您可能会忽略以下四种方法:谈判更明智的树脂合同,购买“期货”,使用再生树脂以及更有效的清洗助剂。不管树脂价格如何发展,主要思想是给自己更多选择。

  • 回收塑料废物的新方法

    欧洲工厂是率先使用几种新技术的基于溶剂的PVC电线涂层回收,消费后尼龙地毯的离心回收以及多种材料薄片的机械分离技术。