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一家全球性的双轴包装薄膜生产商将其创新文化和对可持续性的承诺带入了北美市场。 FlexFilms是印度UFlex Ltd.的全球薄膜制造部门’最大的跨国软包装公司。凭借其2013年开业的180,000英尺²该公司在肯塔基州伊丽莎白镇设有工厂,在美国,印度,阿拉伯联合酋长国,墨西哥,埃及和波兰设有最先进的薄膜制造厂,累计生产能力超过337,000公吨(约7.43亿公吨)磅),每年为大约140个国家/地区的品牌所有者和其他客户提供服务。

公司’s roots go back to 1994, when it started up its first BOPET line in India. Two years later, it installed a second BOPET line at the same location, along with a line for BOPP production. Through 2003, additional capacity was added for BOPP, metalizing, and cast BOPP. Its first foray out of India occurred in 2005, when it opened a plant in Dubai. In quick succession from 2009 through 2015, it set up plants in Mexico, Egypt, Poland and the U.S. Its strategy all along has been to build 绿色field facilities as opposed to using acquisitions to 恩 ter new markets. Today, the firm generates about $1 billion in annual global sales.

自1990年代中期以来,FlexFilms一直在美国销售,首先是在新泽西州,然后是夏洛特和休斯顿。肯塔基州原始的空调生产厂目前有一条生产线:一条8.7米宽的生产线由 林道尔·多尼尔(Lindauer Dornier) 德国的生产双轴取向PET(BOPET)。据报道,该生产线是同类产品中最大的“by far”维杰·雅达夫(Vijay Yadav)说。他担任FlexFilms’业务主管,拥有聚合物工程和高级业务管理学位。 

肯塔基州的工厂还设有在线屏障金属化和镀膜设备。该金属化器的宽度为2.85 m,年产能为5400 m.t.。内部具有金属化和涂层以及薄膜生产,可以使FlexFilms更好地控制最终产品的质量,同时还可以为客户提供快速的周转时间。
 

软片’维杰·亚达夫(Vijay Yadav)和阿南特里·查图尔韦迪 在2013年安装了美国最大的BOPET生产线,宽8.7米。

该设施每天全天运行,铭牌容量为30,000吨/年。 Yadav说,平均线速度为470-475 m / min。它生产的薄膜厚度为8至50微米。 FlexFilms的Anantshree Chaturvedi说,该工厂位于32英亩的土地上,为将来的扩展提供了充足的空间。’副董事长兼首席执行官。 UFlex由Chaturvedi于1984年成立’他的父亲被认为是“印度软包装行业之父。” 

在全球范围内,FlexFilms不仅具有BOPET的生产能力,而且还具有BOPP和流延PP的生产能力,此外还具有金属化和涂层膜以及一系列特种膜的生产能力。它的主要市场是食品(人类和宠物)和药品包装,以及用于太阳能和建筑应用的薄膜。它有多行称为Alox 在薄膜上涂上一层薄且高度透明的氧化铝涂层,使它们具有极高的防潮和阻气性,可与铝箔和金属化薄膜媲美。 FlexFilms说’s是唯一可用的真正高阻隔的柔性包装材料,该材料是透明的,并使被包装的产品清晰可见。

软片’产品可在多种产品中找到,主要是食品(人类和宠物)。

定制解决方案

具有全球影响力可能会诱使包装材料供应商在一个地点开发技术并将其全面应用。 FlexFilms没有’t operate that way. “我们在R上投入巨资&D,并使用专门的配方制作专门的产品,” states Chaturvedi. “But you can’在世界的某个地区进行创新,并相信该解决方案将在全球范围内应用。我们与客户合作的方法要紧密—even local—和整体。我们生产的每一卷都是定制的。每卷都有独特的身份。我们的生产操作是高度自动化的,但是从某种意义上说,我们所做的一切都是‘hand made.’为了在这个市场上取得成功,您不仅需要与客户建立交易关系。每一步都必须有互动。此外,我们认识到,随着‘在美国设计和开发’”

“为了在这个市场上取得成功,您不仅需要与客户建立交易关系。每一步都必须有互动。”

Chaturvedi说FlexFilms’肯塔基生产线解决了创新停滞的市场。“在美国,在我们进来之前’认为20年内已经安装了一条新的BOPET生产线。我们还有空间容纳四条线。美国市场需要独特的解决方案。而且,与客户保持更近的优势显然不仅仅在于提供及时的交付,而且在于能够在定制解决方案上更紧密地合作。”

FlexFilms运行24/7/365。该公司在供应商Dornier和Siemens的支持下设计了一套生产监控系统,从而确保了质量控制。

添加Yadav,“我们带来的是一个定制的解决方案。我们认为客户是我们的产品开发合作伙伴。我们努力了解他们的产品,以便我们完全了解’满足我们产品的要求,我们会相应地调整我们的机械和流程。”FlexFilms运行Davis-Standard挤出机,该挤出机配备了Coperion K-Tron重量计量加料装置和诺信EDI模具。实际上,它生产的每个产品都是共挤出。

FlexFilms运行 戴维斯标准 挤出机配备 科倍隆K-Tron 重量计量单位和 诺信 EDI 死。实际上,它生产的每个产品都是共挤出。

It’s如此之大灵活:产品转换大约在10分钟内完成,在如此规模的生产线上可谓殊荣。 FlexFilms利用高压销钉将薄膜固定到冷却辊上。从那里开始,薄膜在一系列辊子上沿纵向拉伸,然后到一系列加热炉中,在该处,薄膜被夹持在两个边缘上,并在给定温度下横向拉伸。整条线长430英尺。

设计了过程控制系统—与西门子和多尼尔—提供完整的生产线监控。在每个生产运行中定期拉薄膜样品,并检查其凝胶和整个机械性能,包括雾度,拉伸,伸长率,摩擦系数等。

软片 runs a range of coextrusions 厚度低至8微米。

美国Chaturvedi,“我们设计的两种产品不可能相同—这就是我们提供的定制级别。在我们敬业且敏捷的员工队伍的支持下,我们确保了令人羡慕的快速上市速度,在全球领先于竞争对手的情况下提供了创新。我们坚定不移地专注于质量和可持续性,再加上我们为任何订单量提供服务并确保准时交货的能力,使我们真正独一无二。”

“我们设计的两种产品不可能相同; such is the level of customization we offer.”

 

创新驱动,永续经营 

该公司提供“green”包含高达90%的消费后回收率的薄膜,以及无卤素,超透明阻隔性PET薄膜,其专有涂层被公认为是PVDC的替代品。 FlexFilms还生产一系列生物基PET薄膜。新的解决方案包括获得专利的冷成型BOPET薄膜,用于药品泡罩包装;一系列易于撕开的BOPET结构;高阻隔,高透明度的BOPET薄膜—PVDC的另一种选择—薄至9.5微米;用于盖和密封的各向同性金属化BOPET薄膜;用最新开发的专有技术制成的新型尼龙替换膜。该膜具有良好的热成型性能,高抗穿刺性和弯曲疲劳强度,适用于以前只能用双轴取向尼龙填充的许多应用。

在其自己的生产过程中,FlexFilms会生成“very little waste,”亚达夫说。这家软包装公司还意识到其在持续不断的对塑料,特别是包装的环境攻击中的作用。 FlexFilms正在采用动手方法来帮助解决问题。

根据最初的报道,9月下旬 Plastics 技术 FlexFilms执行编辑Matt Naitove’母公司UFlex推出了Project Plastic Fix项目,该计划包括以下四个方面:

•在相容剂的帮助下,将多层,多材料薄膜回收再利用,将其制成注塑和吹塑产品,例如垃圾桶,高速公路隔板和户外家具。 1995年,达沃斯回收论坛(Davos Recycle Forum)向UFlex授予了对回收印刷的金属化PET / LDPE / BOPP层压膜的奖项。在印度,FlexFilms将自己的再生薄膜以注模芯塞的形式用于其薄膜卷。

•将消费后回收(PCR)单层膜回收成新膜。 FlexFilms在印度已经开展了18个月,现在提供90%PCR PET薄膜,并将很快推出100%PCR产品。
•使用热解将不易通过其他方式回收的塑料转化为燃料油。

•配制塑料膜以生物降解为生物质,而不是“microplastic”粒子。 UFlex开发了专利“可生物降解的酶”称为Flexzyme,据报道可让天然土壤细菌100%降解。产品的使用寿命可以调整到降解开始前的几个月或几年。根据查图尔韦迪(Chaturvedi)的说法,这是唯一允许塑料产品完全可回收和完全可生物降解的商业技术。

Chaturvedi说,UFlex现在在印度使用所有这四种技术,并计划有选择地在波兰,墨西哥,埃及和美国的工厂中引入这些技术。例如,其墨西哥BOPET薄膜工厂将在第三季度安装一台Erema机器回收PCR。 2020年。UFlex愿意将这些技术许可给他人。

Naitove报告说,这些回收计划的废物收集将由UFlex直接聘用的人员完成。—“因此消除了通常会从这些交易中获得最大收益的中间商,”据查图尔韦迪说。“重要的是,Plastic Fix项目有助于减轻贫困,因为负责收集和存放废物的人员将获得最大的回报。

“我相信,尽管不能从日常生活中去除塑料,但可以负责任地使用和收集塑料,” says Chaturvedi. “我们可以找到一种解决方案来使用世界已经制造的塑料,并确保以各种方式在经济中将其回收和再利用,而不会影响生态。”  

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