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与今天’随着越来越多地使用复杂的或新颖的材料配方以及不断提高效率目标,要获得高质量的七星彩,将变得越来越具有挑战性。趋势是我们行业的主要驱动力’从钢绞线到水下造粒(UWP)的演变。但是,这种过渡可能令人生畏。最初,UWP设备可能令人生畏,而无知的决策可能导致代价高昂的质量问题和设备损坏。要防止其中一些问题并进行处理,需要与您的UWP供应商合作,并了解常见问题的故障排除指南。

水下造粒机制成的七星彩应为球形。

水下造粒机制成的七星彩应为球形。


步骤1。  Preparation & Partnership

与供应商的关系始终很重要,但对于UWP,这种关系至关重要。与绞线造粒机相比,UWP 更详尽,更复杂。学习曲线更加陡峭,知识是关键。领先的制粒机供应商对如何使技术在车间中可操作性抱有截然不同的理念。因此:了解您的造粒机供应商,并确保供应商了解您。

水下造粒故障排除

配混人员应与水下切粒机供应商保持一致,以使他们与最新技术保持同步,因为这些不是通用工具。

确保您的供应商发挥作用 part. 应该是UWP供应商’我们的目标是通过与处理器合作以提供可行和可靠的指导,以主动解决质量问题并弥合知识差距。 A “partnered”UWP供应商还将使您了解对您的运营有利的新技术。 这种客户/供应商关系开始讨论水下造粒故障排除似乎是一个奇怪的地方,但是它对技术知识管理和完成基本的中级UWP故障排除的能力产生了巨大影响。

了解您的造粒机供应商,并确保供应商了解您。


第2步。 使应用规范与设备范围和成本相平衡

平衡是任何设计合理且高效的过程的关键属性,制粒也不例外。 为了最大化线路性能和质量,请特别注意性能规格。 UWP是热塑性造粒机用途最广泛的形式,但通常将它们视为通用工具。 许多商店这样做都取得了一定的成功,但是他们经常牺牲产量,七星彩质量和效率。 客户和UWP供应商之间的平衡合作对于识别和调整关键产品,配方和产量与合适的设备和选件,同时最大程度地降低客户成本是必要的。

简而言之,供应商不应过度销售,客户应意识到质量始于适当设计的过程。 当技术规格大于预算时,该过程的这一部分将分崩离析。 与您的UWP供应商的牢固关系可以为您提供早期的预算报价,从而有机会更好地管理期望并建立现实的和预测性的财务模型。 

水下造粒故障排除

造粒模具的设计至关重要,必须根据所运行的物料进行调整。

模具设计是过程中最关键的方面之一,正确地将模具调整到适合您的材料非常重要。关键因素是:

 •  Die pressure;

 •  Throughput rate;

 •  Viscosity;

 • 七星彩规格(克/ 100粒)。


第三步 调试和性能优化

“一个好的开始是成功的一半。”一切都在实施中结合在一起 startup. 现在,您最有可能处理现场服务 工程师,是七星彩质量和生产线性能的关键组成部分。 现场服务工程师 确保线路已安装并正常运行。  This is 也是最初在UWP和辅助设备支持方面对您的员工进行培训的人员。为了使培训有效,现场服务工程师 will:

 • 彻底解释UWP的功能并进行机械方面的培训。

 • 为您的核心产品/配方运行并建立流程(80/20规则)。

 • 查看系统的备件清单,并建议需要保留在现场的关键零件。

 • 培训维护人员以确保设备有效运行。

优秀的UWP供应商还将安排后续访问,以评估培训的有效性和产品质量。 请记住,整个优化过程和培训可能需要多次访问,但是此过程对于将来减少问题和故障排除很有必要。尽管有最佳的计划,设备和执行方式,但始终会存在质量和过程问题。 到目前为止的目标是使这些问题最小化。


第四步。  Common Problems & 地板上的解决方案

如果客户和UWP供应商对流程进行了明确定义,则缺陷将降至最低,并且相对容易排除故障。 最常见的缺陷和可能的解决方案概述如下:

不规则的七星彩形状: 这是造粒中最常见的质量问题。 UWP药丸应为球形。客户经常遇到尺寸不一致的情况 或扁平或橄榄球状的七星彩。 这些问题可能是由于进料问题,阻塞模孔的障碍物或模板中的材料凝固或冻结而引起的。

水下造粒故障排除

不规则形状的七星彩 可能是由于进纸问题,阻塞模孔的阻塞或模板中的材料凝固或冻结而引起的。

要解决此问题,请确保没有从供料器涌入挤出机,并且它们是 以正确的速度喂食。 回收中的一个普遍问题是不能从熔体中正确过滤出杂质。 这可能导致孔堵塞,因此可能需要检查熔体过滤。 

回收的一个普遍问题是杂质不能从熔体中正确过滤。 

模具冻结可以通过几种方法解决。 确保所有的模具加热器都在工作并且能够保持适当的温度设定点。 可以使用开孔计算来根据以下参数检查实际开孔的数量,这些参数包括切刀速度,切刀轮毂上的刀片数量,模板中未塞孔的数量,生产率和七星彩重量。 计算如下:

开孔数量=(16.67× 生产率(kg / hr))/(每粒重(g)× 刀片数× 模板中未塞孔的数量)。

在模板上塞孔是根据当前生产条件优化设备的常用方法。  

检查聚合物的熔融温度和工艺用水的温度也很重要。 如果这些温度中的任何一个都太低,则聚合物更可能在模板中固化。

尾巴和罚款: 尾巴是一小块塑料,当不干净地切掉小球时会形成。 当七星彩流进干燥机时,这块塑料会破裂并进入工艺用水。 与七星彩分离时,尾巴会变得很细。

水下造粒故障排除

如果没有干净地切粒,则会产生尾巴和细屑。

工艺水的过滤对于确保没有工艺中断很重要,但是理想情况下,不应产生尾巴和细屑。 They are prevented 确保模具表面状况良好。 可能需要使模具表面接地以去除模具板上的任何凹槽。 维护叶片也将有助于消除七星彩上的尾巴。 大多数造粒机制造商都具有自锐刀片,可以在造粒机运行时进行维护。

团聚体:附聚物是大块塑料 通常在造粒机启动时形成,但也可能由于 the system. 这些大块可能会损坏离心干燥机的内部零件。 启动水下造粒机时,重要的是要使材料从模板中出来,水从模头表面流过,并且造粒机必须以紧密的时序启动。 如果物料在制粒机启动之前到达,则会形成团块。

水下造粒故障排除

附聚物是通常在启动时形成的大块塑料。

制粒机供应商知道这些启动参数至关重要,并已采取控制措施以避免形成团块。  现场服务工程师 在调试期间将适当地调整控制系统。  

双打/链: When pellets don’不能充分冷却,它们可以彼此粘在一起。 如果几个七星彩同时粘在一起,这种现象称为连锁。

为了解决这个问题,重要的是要确保工艺用水处于正确的温度。 如果水太热,切成小球时将无法适当冷却。 另一个要检查的参数是熔体温度。如果它’如果温度太高,则与过程水温度过高具有相同的效果,并且七星彩无法正确冷却。 确保有足够的过程水流量也可以帮助解决链接问题。 

您与UWP供应商的关系是成功缓解和解决性能和七星彩质量问题的真正关键。 他们是在艰难的技术领域中的专家指南。
 

关于作者: 梅里特·克里斯蒂安(Merritt Christian) 他于2016年加入诺信,担任制粒(美国)市场开发经理。自1989年以来,他一直 在成为DSM之前,担任Amoco,PolyOne和DSM的技术服务工程师和实验室经理的职位’市场和应用程序开发工程师。 Christian于2010年加入Sukano Polymers,担任运营经理,后来成为v.p. v.p.。技术。他还曾在SK化学美国公司工作了四年,在那里他负责Advance Polymer Solutions的业务发展。联系: 404-764-0001; [email protected]; www.nordsonpolymerprocessing.com.

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