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形状公司 Grand Haven, Mich.

形状’模具更换团队推动了公司’s tool-swapping operations into 世界级 territory. Front row, left to right, Richard Yager and Chris Kieft. Back row, left to right, Brandon Farrell, Christian Scott and Eric Provonche. Not pictured: Garritt Kolbe. 

形状公司’新任首席运营官(COO)对公司构成了挑战’密歇根州格兰德黑文市唯一的全塑料制造工厂:模具更换时间为20分钟。乔纳森·格雷戈里(Jonathan 格雷戈里)于2019年初从另一家大型一级汽车供应商抵达Shape,“world-class” 注塑成型,并在他创建该模型时将其考虑在内 goal for 形状.

形状本身是一级汽车供应商,成立于1974年,开始进行钢辊压成型。 它已经发展成为包括在三大洲的14个制造厂,用于制造金属,塑料和复合材料部件。 在2003年左右增加了塑料,如今,该公司拥有三个注塑厂:Grand Haven(也是公司总部); Athens, Ala.; and Queré墨西哥芋头。这些业务运行大吨位压力机,并专注于汽车,供应门托架,前端模块和能量吸收器等组件。大避风港’s的11台注塑机的功率从660吨到2500吨不等,许多工具将在20分钟内更换 或比负责更换员工的工人更高。

“Guys, let’不再谈论我们是否可以’t,或者该数字是否正确,然后让’s just go for it.”

“Gregory came in and said, ‘你们,对于您所使用的模具类型’重新换模,您应该可以轻松完成20分钟的换模,’” explains Pete Klahorst, 形状’的常务董事。“那真的吓坏了很多人。”

形状. Corp. Grand Haven, Mich.

形状 relies on automation to support molding and secondary operations. 

当时,工厂的模具更换需要40分钟 泰勒·福布斯(Tyler Forbes)说:’的全球塑料技术经理。克拉霍斯特(Klahorst)介绍了首席运营官’s challenge as a “call to action”格兰德黑文工厂—a “stretch”需要更多行动和更少言语的目标。“我们向团队提出挑战,说:‘Guys, let’不再谈论我们是否可以’t,或者该数字是否正确,然后让’s just go for it,’” Klahorst says. “‘Let’弄清楚我们需要做些什么,以实现不到20分钟的一致换模,’而团队只是围绕它集会。”

最初的重点是内部转换时间—或需要关闭或关闭机器的任何时间。转换本身按顺序进行,以减少等待时间并确保成型地板没有’安排的模具更换数量要多于团队成员可以更换模具的数量,这迫使冲压机要等待。在技​​术方面,该公司部署了双提升系统,以便上演新模具并在起重机上等待另一个模具被拔出。所有模具均已预热,并通过颜色编码和快速接头永久浇水,以实现快速,高效的更换。

在进行这些更改之前,公司着手进行“benchmarking tours”了解其他组织的最佳做法。 Grand Haven还与在阿拉巴马州和墨西哥的Shape成型工厂交换了想法。创建了Microsoft Team在线站点,并用于共享成功构想的视频和图片。“他们互相学习” Klahorst says. “他们分享了最佳做法并进行了庆祝, 建立这个社区以团结起来。”

形状公司 Grand Haven, Mich.

As a Tier One automotive supplier, 形状 supplies a number of different components for various OEMs, including door carriers, front-end modules and 恩 ergy absorbers.

形状测量模具随着 从最后一个好的零件从旧工具上脱下,直到第一个好的零件从新模具中弹出为止的时间。福布斯》杂志称,格兰德黑文车间的每台机器至少一次更换工作 一天,最近一次进行了150多次模具更换 month.

格兰德黑文现在降至14分钟 更换模具,甚至击中13分钟 at times. “Six months ago, 没有人会想到这是可能的;所以现在我们’re asking, ‘我们如何将其缩短到五分钟?’”克拉霍斯特笑着说,并指出员工认为管理层为实现这一目标而疯狂​​。 “好吧,当我们说我们’d get below 20 minutes,” Klahorst says.
 

精益重心


公司’成功地在换模过程中获得最大的效率,这促使它优化了其其他业务部门。“I’d说我们不仅专注于改进模具的更换,而且还专注于整个精益方法的改进,” Klahorst says. “我们有点放慢脚步,有时您需要在后端踢个好球才能再次集中注意力。”

形状公司 Grand Haven, Mich.

Mold changes, including on 形状’s largest press—a 2500-ton Combi from Engel, are a point of pride at 形状. 前排,从左到右:Garritt Kolbe,Richard Yager和Chris Kieft。后排从左到右分别是Brandon Farrell,Christian Scott和Eric Provonche。 

 

公司减少了 库存和在制品(WIP)库存超过100万美元,其中两个 to three days’有价值的产品,并为新的增值业务腾出了以前的库存空间。该公司尽可能地追求内联流程而不是离线组装,从而消除了存储未完成组件所需的时间和空间。该公司还从传统的带有物理卡的印刷看板计划系统切换为电子系统,该系统提高了速度和透明度,同时帮助Shape确定了库存和在手产品。

我们最多只能将最多约85-90%的操作员加载,因此他们有时间来处理问题。

装满容器并贴上标签后,便会用完电子看板卡以表示库存。运输后,该电子卡会自动返回数字看板机架。“我们最初使用非常先进的电子表格来计算经济运行量,该电子表格可帮助我们建立最佳看板水平,并且’很容易进行调整或运行方案,”福布斯说。就像普通看板一样,数字机架从红色变为黄色再变为绿色 系统,因此他们知道他们有多少小时的生产时间,并且可以及时进行生产以进行生产线变更。
 

品质感


为了进行检查,Shape在每个零件上创建了一组标准的接触点,并针对该零件指定了顺序。从一侧开始,然后工人使用视觉和触觉提示翻转零件,并在另一侧完成相同的顺序。一种“standard”部分悬挂在他们的工作站上以进行比较。“这对人们来说是非常系统的,并且他们习惯以相同的方式来做,” Forbes says. “接触点意味着他们将不得不触摸并查看它,因此您’重新利用两种感觉。”Shape已考虑了执行此过程所需的时间并将其构建到他们的过程流中,因此工人有时间进行检查。形状还可以确保员工’安排工作流程的方式包括处理问题的灵活性。

形状公司 Grand Haven, Mich.

形状 has worked to move secondary operations, such as automated application of foam insulation, inline to reduce work-in-progress (WIP). 

“我们最多只能将最多约85-90%的运算符加载给操作员,因此他们有时间来处理问题,” Forbes says. “如果出现问题,他们有时间继续以适当的方式进行工作—接触点也内置到那个时候。”
 

在黑暗中不再成型


形状 builds in time to deal with problems should they arise, but its pervasive use of RJG 流程监控技术有助于确保他们经常不这样做。虽然某些模塑商可能会使用RJG’为了在eDart系统中建立新工具的流程,然后在没有任何监视的情况下继续前进,Shape始终将RJG技术应用于其所有工具。“We said, if we’要去这里买设备,我们需要虔诚地利用它,” Forbes says. “你需要靠它生活;您可以’只是随随便便地实施它,否则它会赢’t be successful.”

形状公司 Grand Haven, Mich.

形状’各种成型位置—在密歇根州,阿拉巴马州和墨西哥—分享了换模方面的最佳实践,以帮助加快它们。 

“RJG eDart系统使我们能够建立优化的流程,”福布斯说。 形状还使用监视和模腔压力控制选项来消除过程中的大部分变化。 “技术人员会’不想用其他方式” Forbes says. “They can’不能想象没有在塑料中使用它的世界,我真的同意他们的观点。” Forbes’ analogy: 您可以在没有大灯的情况下在黑暗中驾驶汽车,并且可能不会撞车,但是为什么要冒险呢?

形状公司 Grand Haven, Mich.

形状 uses RJG eDart systems to establish an optimized process, and sticks to controlled templates and alarms to lock that process in.

接受挑战


最初对车间形状提出挑战后的几个月’包括格雷戈里(Gregory)在内的执行团队正在格兰德黑文(Grand Haven)进行业务审查,而换模团队已准备好炫耀。高管们围着新闻界聚集,一只眼睛注视着手表,另一只眼睛注视着机器,高管们看着模具的更换开始了。平稳启动后,门被卡住了,正时处于危险之中; 但经过快速的对策后,新模具投入使用并在16分钟内运行了良好的零件。克拉霍斯特说,模具更换人员对更换的避难所感到失望’一切都很完美,但他个人感到很兴奋。

“我说过,问题很完美是因为它表明您可以做出反应,” Klahorst says. “It wasn’t just staged.”对于格里高利和执行团队的其他成员而言,这次示威是 完美无瑕。在对工作人员进行高度挑剔之后,格雷戈里说,他计划与他的一些前同事联系,并让他们知道,在进行模具更换时,西密歇根州有一家11机加工车间可以为他们提供最好的服务。

“他们只是发光”克拉霍斯特谈到他的船员。“对我们而言,真正的区别在于我们没有’t go out there and write a bunch of 标准ized work for them, which is what we’d过去曾做过。我们让他们发挥创造力和创新能力。是他们的 project, not ours.”
 

形状公司 Grand Haven, Mich.

One of 形状’s most recent additions is a 2500-ton Combi M press from Engel, which uses dueling injection units to run two molds concurrently. 形状 plans to run two 1+1 tools on each side for four separate door carriers simultaneously.

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