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仍保留吗?如何提高零件冷却时间的生产率

2020年8月12日

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作为一家全球制造商,佳能深知注塑成型商面临着独特的挑战。较长的零件冷却时间和模具更换停机时间是许多操作生产率的常见障碍。为了解决自己工厂中的这些挑战,佳能开发了一种系统,使操作员可以在一台成型机上运行两个不同的模具。拥有30多年经验的韦恩·丹尼尔(Wayne Daniel)将介绍Shuttle Mold System,介绍其一些理想的用例,并说明其如何能够有意义地影响运营生产率。

主要主题:

  • 达到双模机的生产能力
  • 增加生产灵活性
  • 几乎消除了模具更换的停机时间

主持人:
韦恩·丹尼尔
业务发展总监;佳能弗吉尼亚公司
韦恩(Wayne)在注塑和工具制造方面都有经验,曾担任佳能弗吉尼亚’的模具总监和工具制造运营总监。他以前的职责包括确保佳能拥有最佳的基础设施和人才,以确保最佳质量,成本和塑料模制件的交付。韦恩(Wayne)是塑料工程师协会的成员,一直专注于注塑车间的创新和降低成本的活动。