薄膜挤出
减少PE膜中的低水平背景凝胶
尽管在许多情况下被认为是可以接受的,但不必容忍它们,通常归因于较小的螺钉设计缺陷。这里’关于如何处理它们的一些建议。
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射出成型
从门到门控制:熔体管理整体视图的价值
模塑商倾向于相互隔离地考虑从螺杆到热流道浇口的熔体输送系统的要素。但是,对整个系统进行综合观察可能会对周期时间,零件质量,报废率和能耗产生重大影响。
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薄膜挤出
Accredo的Credo:为可持续发展而设计,为成功而打造
在不到10年的时间里,Accredo 打包开发了创新的包装解决方案—包括首个全PE隔离袋—同时保持对存在的承诺‘green.’
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注射知识
注塑成型:是否有“最重要”的工艺参数?
可以考虑多个变量—填充平衡,填充时间,注射压力,型腔压力—最重要。但是还有其他一些事情对于成功的注塑成型至关重要。
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射出成型
提升成型工艺能力:五个基本支柱的作用,第2部分
每一种都有助于提高成型件的质量,并且必须在生产开始之前对其进行优化。
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注射知识
注塑成型:基于体积而非重量填充
第一阶段后,大部分零件应充满90-99%—按体积而不是重量。这里’s why that’重要的是如何制作仅第一阶段的零件。
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注射知识
注塑成型:安全第一-了解不同树脂的兼容性
某些材料没有’混在一起时不能一起玩。所以’最好不要。这是一些准则。
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加热& Cooling
“智能”冷却有助于模塑商提高生产率和盈利能力& Quality
具有成本效益和用户友好的工艺冷却系统使定制成型商能够以更少的成本完成更多的工作。
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管材,型材& Tubing 挤压
线内喷墨打印机与快线保持同步& Cable Processor
Huber + Suhner正在为其六条高速挤出生产线配备新型高速连续喷墨打印机。
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加热& Cooling
快速加热&冷成型技术不断发展以应对行业挑战
该工艺的技术能力已得到提高,以消除以前的周期时间损失,并且正在进行的开发工作涉及材料数据库的创建以及混合复合材料注塑成型中的新应用。
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