干燥性能问题

可见/美学缺陷/描述性术语:

水疱: 由零件内部的气体压力引起的零件表面上的凸起区域会扩大,但不会破坏表面。

流血: 零件与水或溶剂接触时会发出颜色。由某些材料在塑料内的意外移动(例如乙烯基中的增塑剂)造成的。颜色渗出到成品零件的表面或相邻零件的未完全硬化的表面。

盛开: 零件表面上可见的渗出或风化。

粉笔: 零件表面上的粉状残留物通常是由于塑料材料的降解而引起的。

明晰: 塑料零件的透明度。

分解: 零件通常以不希望的速率腐烂或分解。

变色: 与原始颜色的任何变化,通常是由于过热,曝光,辐照或化学侵蚀引起的。

光泽度: 材料表面的光泽度或光泽度。

展开 成型零件表面的缺陷,通常尺寸较小,有光泽,并且外观可能带有浅色或银色条纹。
 

性能缺陷: 外观缺陷通常会预先警告零件完成设计工作的能力。干燥不当不仅会破坏零件的外观,还会使零件无法使用。

性能缺陷和描述性术语:

老化: 在定义的环境条件下零件或零件随时间的变化,导致性能的持续或恶化。

开裂: 细裂纹可能会在表面上或表面下的网状结构中延伸,也可能穿过一层塑料部件。

蠕变: 零件在初始瞬时弹性变形之后随时间的尺寸变化。室温下的蠕变有时称为冷流。

延展性: 可以将实体零件拉成更薄的横截面的程度。

环境应力开裂: 热塑性制品在某些化学药品和应力的影响下易开裂或形成开裂的敏感性。

硬度: 塑料制品的抗压和压痕性。测试该性能的最常用方法是布氏硬度测试程序。

水解: 通过添加水对塑料制品进行化学分解。

冲击强度: 零件承受冲击载荷的能力,或在冲击载荷下以指定方式断裂指定试样的能力。

本征粘度: 聚合物的特性粘度是在聚合物溶液的比粘度下以其摩尔数/升计的比值在聚合物溶液的比浓下无限稀释的极限值。

熔体流动: 在ASTM D1238中规定的规定的时间,温度和负载条件下,通过熔融树脂通过指定长度和直径的模具挤出而获得的流量。

湿气透过率: 在指定的温度和相对湿度下,水蒸气透过塑料薄膜或壁的速率。

缺口灵敏度: 由于存在诸如凹口,断面突变,裂纹或划痕等均一的表面,因此零件的断裂敏感性提高了。较低的缺口敏感性通常与易延展材料相关,而较高的缺口敏感性与易碎材料相关。这是复杂零件设计中的重要元素。

氧化: 这种变化部分是由于添加氧气或氢气还原而发生的。

渗透性: 气体,蒸气,液体或固体通过屏障的通过或扩散,而没有物理或化学影响屏障和这种通过的速率。

弹性: 在拉紧或变形后能够快速恢复到原始形状的能力。

空隙: 在固体塑料中,未填充的空间大小足以散射散射的能量(例如光),更重要的是会在模制品中无意中形成空腔。

公差/尺寸问题: 干燥不良通常会损害零件的物理特性,通常会破坏其最终用途或最终应用的最终优势。

公差/尺寸问题和描述性术语:

同心度: 例如,对于圆形容器部件,各种横截面具有共同中心的形状。

公差: 规定的重量偏差,尺寸测量等

翘曲: 成型后塑料物体的尺寸变形,特别是在平坦表面上常见且很严重。

皱纹: 增强塑料的缺陷,具有波状模压成一层或多层织物或其他增强材料的外观。

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