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注塑成型:全电动生产线占地面积更小

恩格尔最新的e-mac上经过优化的肘节几何形状可在不影响开启行程的情况下缩短占地面积。

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恩格尔 该公司的下一代e-mac全电动机器具有经过优化的拨动杆几何形状,使得新的e-mac 265/180比以前的180吨版本短了近18英寸,而不会减少打开行程。

展示机器’e-mac 180在十月上市时的性能 用由Tanner(瑞士,Feuerthalen,瑞士)制造的64腔模具制成的聚丙烯移液器吸头,成型周期为6秒。成型后,Engel viper 20线性机械手移除了64个移液器吸头,并将其转移到集成的紧凑型腔中,以进行腔体分类沉积。

e-mac上的所有机器运动(包括喷嘴运动和喷射运动)均由伺服电动驱动器执行。如果需要,可以将伺服液压单元集成到机架中,而无需额外的空间。

恩格尔e-mac聚丙烯移液器吸头

要启动新的e-mac, 恩格尔创造了一种细胞成型 从64腔模具中取出聚丙烯移液器吸头,时间为6秒。

除了重新思考机器线’恩格尔说,在切换后,新的e-mac上的注射装置已经开发“from scratch”,并强调更好的动力。新的注塑单元提供三种性能等级,使模塑商可以定制机器’能力和针对其特定需求的输出。

恩格尔告诉 Plastics 技术 三个注射单元的性能等级为:标准,高和重型。这些类别在注入和保压方面有所不同。标准针对不符合要求的零件’t需要快速的注射速度或压力,而High适用于需要 注射速度更快。 重型齿轮适用于长期和高保持压力的应用,例如厚壁镜片。“有了这个阵容,我们可以为e-mac机器上运行的每个应用程序提供定制的解决方案,”发言人说。

恩格尔认为,对于周期时间超过四秒的精密应用,e-mac是一种非常经济的全电动注射机选件。恩格尔说,除了医疗技术外,e-mac还引起了人们对包装,电子通讯和技术成型的兴趣。

对于移液器吸头池,Engel为机器配备了iQ重量控制和iQ流量控制。 iQ重量控制可重新调节每个注料的熔体量,而iQ流量控制可自动响应冷却水歧管回路中的温差,并对e-flomo温度控制水歧管系统确定的值做出反应。

e-mac于2012年推出,有五种机器尺寸可供选择,夹紧力范围从约55吨到315吨不等,其中最大的机型在2017年Fakuma展会上发布。

恩格尔e-mac 265/180

新的e-mac 265/180’在不减少开启行程的情况下,其占地面积比以前的180吨短了近18英寸。

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