射出成型 | 3分钟读

注塑成型:生产监控系统,简单易用

据报道,Smart 出席可在2-4小时内安装,并在两周内将生产率提高了10-20%。
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生产监控系统在 成型和挤压工厂。并有充分的理由:如果有证据 来自金属加工车间的情况是否表明情况 在塑料加工中,则超过80% 制造七星彩经常丢失或使用不足,这可能 制造商每月每台机器要花费数千美元 由于未发现或未及时诊断出的低效率 由于缺乏七星彩。以及人工生产七星彩报告系统 非常耗时且容易出错。

一位经验丰富的注塑商想要自动化 系统,但认为可用的选件成本太高, 太复杂,需要数周的人员培训, 昂贵的安装。所以他建立了一支经验丰富的团队 制造专业人士,创造了自己的。称为 聪明 Attend,该系统已经开发了两年, 去年六月由同一家公司商业推出 名称,基于安大略省的Aurora。

聪明 出席收集七星彩(例如24V I / O信号) 由注塑机,挤出机或其他机械生产 并连接到工厂’的WiFi网络将七星彩发送到PC 通过Web浏览器登录或通过Smart 出席登录到移动设备 适用于iOS或Android的应用程序。七星彩由具有WiFi功能的小型收集 箱,称为智能设备,可以发送加密的七星彩 to a secure “cloud”服务器。备用2 GB存储卡可确保 七星彩永远不会丢失,并且可以在发生以下情况时进行收集 网络断开。还包括一个特殊的“tower light” with 150个能够闪烁多种颜色的LED发出信号 机器和生产的状态。

可以完成系统的初始注册和设置 通过微型USB电缆在PC上连接。进一步聪明地参加 设置可以直接通过网络通过 app. Utilizing “plug-and-play”功能,初始配置 无需20分钟即可完成 IT或经过特殊培训的人员。整体安装时间 Smart 出席目录的Max Preston表示,平均需要2-4小时。销售量 和营销。他说Smart 出席系统可以正常工作 任何品牌,任何年龄的机器—“It helps bring old 机器直到现代。”

普雷斯顿补充说“大七星彩不等于智能七星彩。一种 生产监控系统不需要提供很多 七星彩,但只是至关重要的七星彩,可用七星彩,可操作 data.”一个因素是即时可用性。“With 聪明 参加者,七星彩立即从机器传输到管理器。”

聪明 出席通过三种方式提供信息:

1. Visually, through the 塔灯, which responds to machine 以自定义可配置的方式发出警报,包括多个闪光灯,频闪, 和纯色设置。几乎可以自定义警报 任何颜色。灯提供360度° visibility.

2.通过位于顶部的强大扬声器来听 the 塔灯, which accepts custom sound files to represent specific alarms.

3.通过本地移动设备应用程序和网络进行数字化 门户。该门户不仅允许远程访问所有基于计算机的 生产七星彩,但也允许将七星彩导出到ERP 或MRP系统。 聪明 出席用户“dashboard” provides a 快速浏览全厂生产七星彩及其能力 home in on any individual machine. The 仪表板 提供周期时间,当前机器状态, 零件计数,警报说明和帕累托分析, 每小时的事件报告,作业计划和 跟踪和机器OEE(总体设备效率, 这是一个单一的百分比数字 结合了机器可用性,生产率的等级 性能和好/坏零件的生产)。

定制报告也可用于生产 从最后一刻到最近三年。 此类报告可以包括警报响应时间, 正常运行时间/停机时间跟踪 生产力和实时基准测试 一周到一周,或者一个月到一个月轮换。

据普雷斯顿说,Smart 出席的Beta用户 生产率提高了10%至15%或 在使用该系统的前两周,甚至20%的用户:

•一位拥有26台注塑机的客户体验了46% 前12个月的平均生产率提高 with the system.

•具有全球客户群的汽车零部件注塑商, 报告称在第一周节省了$ 10,000,而不必 expedite customer shipments through better production 七星彩。

•一家模具制造公司使用生产七星彩来帮助诊断 解决工作设置和滞后时间问题,导致12% 更长的正常运行时间和更快的工作完成率。

•CNC加工客户使用系统监控 在不同建筑物中使用机器,结果增加了35% 特定机器上的生产率和正常运行时间。

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